根據(jù)2006年10月國家發(fā)展和改革委員會產(chǎn)業(yè)政策司組織的《我國汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展趨勢及對策研究》的總報告,到2010年國內(nèi)汽車保有量從目前的3000萬輛到一億幾千萬輛。繼歐美日之后我國將成為世界4強(qiáng)之一。在本次論壇上,部分專家表示,要實現(xiàn)“四級格局”的目標(biāo),汽車零部件的發(fā)展也需要成為世界汽車零部件企業(yè)的第四級。
四級格局
在本次論壇上,國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)政策司的李萬里處長根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會產(chǎn)業(yè)政策司組織的《我國汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展趨勢及對策研究》總報告,介紹了今后15年我國汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)發(fā)展的目標(biāo),即抓住機(jī)遇,乘勢成為汽車制造強(qiáng)國。具體而言,到2010年國內(nèi)汽車保有量從目前的3000萬輛到一億幾千萬輛,繼歐美日之后我國將成為世界4強(qiáng)之一;2020年中國汽車產(chǎn)量達(dá)到全球份額中的25%左右,實現(xiàn)年產(chǎn)銷2000萬輛,其中出口(含海外生產(chǎn))達(dá)到30%,并實現(xiàn)零部件出口1000億美元,汽車產(chǎn)業(yè)增加值占GDP的比重達(dá)到3%,拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使汽車產(chǎn)業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率超過12%。
同李萬里一樣,眾多專家對中國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展表示了樂觀的預(yù)測,中國汽車工程學(xué)會理事長張小虞、國家信息中心信息資源部主任就今年汽車產(chǎn)銷形勢進(jìn)行預(yù)測時就表示,我國汽車市場今年將達(dá)到850~900萬輛,將穩(wěn)居僅次于美國的全球第二大汽車市場。專家們認(rèn)為,這一切的基礎(chǔ)是汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。張小虞就表示零部件的發(fā)展是我國能否由汽車大國乃至強(qiáng)國的基本因素。
汽車的未來屬于零部件
在本次論壇上,商務(wù)部產(chǎn)業(yè)損害調(diào)查局預(yù)警處處長張勇,向參會代表介紹了他的一個非常有趣的設(shè)想。張勇以電腦的發(fā)展為例說,即使在上世紀(jì)90年代初,計算機(jī)還是專業(yè)人士才能處理運用的工具,但不到20年的時間,一個稍有電腦常識的人,就可以自己到中關(guān)村根據(jù)自己的生活工作需要,攢出不同配置的電腦。張勇表示,相信有一天轎車也會像電腦一樣,消費者可以根據(jù)愛好,買來零部件自己來組裝。當(dāng)記者表示疑問:汽車發(fā)展了100多年,自己組裝至今卻未實現(xiàn)?張勇說,這需要技術(shù)上的突破,尤其是零部件技術(shù)的突破,當(dāng)然還需要零部件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。
張勇的設(shè)想雖然大膽,但記者在采訪多位專家后,也感覺到這一設(shè)想并非沒有可能。
在論壇現(xiàn)場,中國汽車工程學(xué)會理事長張小虞向與會代表講述了他在日本等汽車發(fā)達(dá)國家的考察經(jīng)歷。張小虞介紹說,目前在個別的汽車廠,已經(jīng)沒有了沖壓車間,因為專業(yè)的車體部件廠能夠按照要求為整車廠直接提供沖壓好的車身。張小虞認(rèn)為,車體工業(yè)的發(fā)展將使類似的汽車廠不斷增多,這一點也說明汽車零部件的發(fā)展將決定汽車整車的發(fā)展,而模塊化、專業(yè)化則是汽車零部件未來發(fā)展的必然趨勢。張小虞的介紹可為張勇的設(shè)想提供些許現(xiàn)實基礎(chǔ):既然隨著模塊化、專業(yè)化的發(fā)展,汽車整車廠越來越只是一個組裝的車間——當(dāng)然還有一個品牌的象征。那么也許真會有一天,消費者將不需要整車廠來完成汽車的最后的組裝工序,而只需要買來各個零部件,然后用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的“螺栓”擰緊就可以了。
不過,張勇的設(shè)想總歸是一個沒有時間表的設(shè)想,但從中我們能看到零部件發(fā)展的方向——專業(yè)化生產(chǎn)和模塊化供貨。
技術(shù)的突破和組織結(jié)構(gòu)的改變
具體到我國,怎樣來實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)和模塊化供貨,根據(jù)記者在本次論壇上的采訪,可以總結(jié)出這樣幾條,首先是技術(shù)上的突破,其次是相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,再次是零部件企業(yè)組織結(jié)構(gòu)上的變化。而以上三者之間又是相互影響相互關(guān)聯(lián)的。
技術(shù)上如何突破﹖張小虞表示,作為汽車零部件企業(yè)來說,一是要同步開發(fā),零部件企業(yè)要加強(qiáng)與整車廠之間的技術(shù)銜接,參與到整車廠的技術(shù)開發(fā)中間去,在汽車整車更新?lián)Q代的同時,零部件企業(yè)也要同步地更新?lián)Q代。二是系統(tǒng)開發(fā),汽車零部件企業(yè)不僅僅要了解自己的產(chǎn)品,還要了解產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù),掌握并具有零部件技術(shù)開發(fā)的一整套系統(tǒng)支撐,并實現(xiàn)零部件產(chǎn)業(yè)鏈條的系統(tǒng)協(xié)作開發(fā)。張小虞還表示,就目前我國汽車零部件的技術(shù)而言,已經(jīng)具備了良好的基礎(chǔ),已經(jīng)形成了能夠支撐中國的汽車零部件生產(chǎn)和開發(fā)體系,但在汽車電子類零部件上,我國還有較大差距,我們的汽車零部件企業(yè)應(yīng)在這方面投入更多的人力物力。
相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況又如何呢?李萬里就此總結(jié)了三個方面,即相關(guān)材料、相關(guān)裝備和物流。李萬里表示,相關(guān)材料方面,我國車身專用鋼板、三元乙丙橡膠等專用材料以及現(xiàn)代化程度高的專用加工設(shè)備方面相對落后;相關(guān)裝備方面,汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國數(shù)控機(jī)床的消費主體,但一方面我國擁有世界最先進(jìn)的柔性生產(chǎn)線,而另一面我國相當(dāng)一部分汽車零部件企業(yè)數(shù)控機(jī)床的比例不到1%,總體水平相對落后;物流方面,我國的物流成本極高,例如我國零部件出口或者進(jìn)口,國內(nèi)運輸部分和國外運輸部分成本比例可以達(dá)到4?1,有著巨大的改善空間。
組織結(jié)構(gòu)需要怎樣變化呢﹖小和散依然是我國零部件行業(yè)目前的特征,專業(yè)化生產(chǎn)和模塊化供貨的兩個前提是,汽車企業(yè)必須擁有一定的規(guī)模,以及必須形成零部件聚集的產(chǎn)業(yè)群。對于汽車零部件企業(yè)如何做大,專家們建議,除了要改變目前我國汽車零部件企業(yè)依附整車廠的現(xiàn)狀,還需要我國的零部件企業(yè)走出去,不斷參與國際競爭,并聯(lián)合或者并購國內(nèi)國際的其他零部件企業(yè)。
國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)政策司的李萬里處長也表示了模塊化供貨的重要性,他說,現(xiàn)在國際上已經(jīng)出現(xiàn)了0.5級供應(yīng)商的概念,較一級零部件供應(yīng)商而言,0.5級供應(yīng)商提供程度更高的模塊化產(chǎn)品,國內(nèi)零部件廠家應(yīng)注意到這一國際汽車產(chǎn)業(yè)趨勢。
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