國(guó)際先進(jìn)水平支架自動(dòng)生產(chǎn)線投入使用

　　據(jù)悉，中國(guó)重汽一條具有國(guó)際先進(jìn)水平的支架自動(dòng)生產(chǎn)線在中國(guó)重汽部件部正式投入使用。這條自動(dòng)線投入使用后，將使中國(guó)重汽平衡懸架總成年產(chǎn)能達(dá)到20萬(wàn)輛份。

　　平衡軸帶軸殼總成是部件加工部的主導(dǎo)產(chǎn)品，也是重汽集團(tuán)卡車公司、濟(jì)南商用車公司、濟(jì)寧商用車公司等各總裝廠的唯一供貨廠家。原支架加工生產(chǎn)線由臥式加工中心和專用機(jī)床組成的，該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但生產(chǎn)效率相對(duì)較低。近幾年來(lái)，由于中國(guó)重汽生產(chǎn)的重卡市場(chǎng)占有率的迅速提高，現(xiàn)有生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到集團(tuán)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃能力。集團(tuán)公司為提高該產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，2008年投資3100萬(wàn)元，引進(jìn)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的支架自動(dòng)生產(chǎn)線，年生產(chǎn)40萬(wàn)件支架，能滿足年產(chǎn)量20萬(wàn)輛份產(chǎn)能的需要。

　　該支架生產(chǎn)線主要由龍門機(jī)械手、2臺(tái)臥式加工中心、9臺(tái)高精度、高自動(dòng)化專機(jī)及大流量冷卻液循環(huán)系統(tǒng)組成。采用國(guó)際先進(jìn)的氣檢機(jī)構(gòu)、對(duì)射識(shí)別開(kāi)關(guān)、大流量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)壓、排屑以及國(guó)際名牌刀具。設(shè)備的液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)均采用日本產(chǎn)品。該生產(chǎn)線運(yùn)行只需兩名操作者負(fù)責(zé)檢料和上、卸料，其余加工過(guò)程均在線上自動(dòng)完成。產(chǎn)品滿足工藝要求，并且質(zhì)量穩(wěn)定，效率高，單件工件生產(chǎn)節(jié)拍為1.5分鐘/件。生產(chǎn)線在切削給定數(shù)量的工件后報(bào)警，提示操作者更換刀片，從而降低了廢品率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　龍門機(jī)械手從循環(huán)上、下料機(jī)構(gòu)上自動(dòng)識(shí)別并抓持工件，翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)識(shí)別機(jī)床內(nèi)有無(wú)工件。無(wú)工件時(shí)，將工件準(zhǔn)確放置機(jī)床夾具中，避免上錯(cuò)工件，機(jī)床發(fā)生碰撞的隱患。大流量冷卻液循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)壓、排屑，采用粗、精兩道過(guò)濾，極大的降低了系統(tǒng)冷卻液的運(yùn)用成本。