合成膠聯(lián)姻輪胎圖強(qiáng)民族產(chǎn)業(yè)

　　“我們愿以零價格為輪胎企業(yè)提供合成膠新產(chǎn)品進(jìn)行試用!”“今后我們將更多地邀請輪胎專家來共同探討如何高效跟蹤國際輪胎及材料方面的新技術(shù)!”“對輪胎企業(yè)來說，合成膠不光是你生產(chǎn)我用的問題，共同研究如何用好，進(jìn)行深層次合作才是上策!”……

　　在上周由中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會與中國橡膠工業(yè)協(xié)會合辦的國內(nèi)輪胎用合成橡膠市場發(fā)展研討會上，合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)與輪胎企業(yè)共聚一堂，探索上下游合作發(fā)展的新模式。雙方都表示希望進(jìn)行全方位的合作，特別是在節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品、新技術(shù)及高性能材料方面的合作，以提高國內(nèi)合成膠企業(yè)與輪胎企業(yè)的自主競爭力，推動產(chǎn)品升級換代，共同做大做強(qiáng)民族品牌。

　　中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會秘書長齊潤通表示，國際巨頭對合成膠先進(jìn)技術(shù)多采取技術(shù)封鎖，靠引進(jìn)技術(shù)大幅提升國內(nèi)合成膠水平不太現(xiàn)實(shí)，緊缺合成膠品種必須要自主開發(fā)。但過去合成膠企業(yè)和輪胎企業(yè)間交流較少，不能及時了解對方最新的進(jìn)展和發(fā)展動態(tài)，難以直接根據(jù)用戶的反饋來提高產(chǎn)品質(zhì)量。這次中國石油、中國石化下屬企業(yè)和研究院以及民營合成膠企業(yè)、國內(nèi)主要輪胎企業(yè)分別交流了各自的新動向和對對方企業(yè)的期望，就是合作促發(fā)展的一個良好開端?，F(xiàn)在中石油、中石化兩大集團(tuán)都已經(jīng)投入了很大力量開發(fā)新的合成膠自主技術(shù)，這些新品種需要做哪些改進(jìn)，還需要輪胎企業(yè)提出改進(jìn)意見，更好的來促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。今后兩協(xié)會將進(jìn)一步為企業(yè)“搭橋”，共促民族品牌的發(fā)展。

　　“搞輪胎加工的對材料大多有所了解，但是搞合成的卻不太清楚合成膠在輪胎上到底是怎么應(yīng)用的。以前輪胎企業(yè)的配方幾年不變，現(xiàn)在配方都在跟著原材料價格進(jìn)行調(diào)整，合成膠企業(yè)怎么做才能滿足輪胎企業(yè)的要求?”中國石油一位代表的發(fā)言，一開場就引起了大家的共鳴。

　　“國內(nèi)的高橋石化和獨(dú)山子石化都可以生產(chǎn)溶聚丁苯膠，但他們產(chǎn)品的差別很大。牌號不同，苯乙烯和乙烯基的含量不同，其使用的具體部位就不同，市場就不一樣。提高乙烯基含量，可以降低輪胎生熱，但對提高抗?jié)窕詻]有什么作用;提高苯乙烯的含量，抗?jié)窕蕴岣?，但苯乙烯含量過高時，生熱也會大大提高。溶聚丁苯膠是個大課題，國際上現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到第四代產(chǎn)品，國內(nèi)溶聚丁苯膠的應(yīng)用還不是很多，這方面雙方還要好好研究。”杭州中策橡膠有限公司子午胎研究室副主任任福君說。

　　“玲瓏出口的冬季輪胎里面已經(jīng)應(yīng)用了溶聚丁苯膠，但現(xiàn)在采購的還是國外公司的產(chǎn)品，希望能早日買到與國外公司同等質(zhì)量的國產(chǎn)原料。此外，我們還想試試集成橡膠等新型合成膠，與國內(nèi)企業(yè)在配方、工藝等方面進(jìn)行全面合作。”山東玲瓏輪胎股份有限公司副總王祖健說。

　　“燕山石化已經(jīng)生產(chǎn)出了80噸的集成橡膠，加工性能與生膠接近，抗?jié)窕詢?yōu)異?，F(xiàn)在集成橡膠的工藝條件已經(jīng)具備了，隨時可以試生產(chǎn)。3萬噸/年的工藝包設(shè)計(jì)已完成，3個牌號的無規(guī)型集成橡膠及相應(yīng)的硫化體系也已開發(fā)出來。過去我們對輪胎的理解不深，特別希望與玲瓏、中策、雙錢等輪胎企業(yè)深入交流，也歡迎大家來試用我們的新產(chǎn)品。”聽到有人對集成橡膠感興趣，中國石化北京化工研究院燕山分院副總于國柱迫不及待地介紹道。

　　“氯化丁基膠、溴化丁基膠現(xiàn)在還完全被兩大國際巨頭壟斷，6月份鹵化丁基膠的價格突破6萬元/噸。有的企業(yè)出于成本壓力，不得不改用丁苯膠來代替。我們希望鹵化丁基膠能盡快工業(yè)化生產(chǎn)，也希望國內(nèi)合成膠企業(yè)為輪胎企業(yè)提供更多的高性價比材料。”青島雙星輪胎工業(yè)有限公司的代表說。

　　“國內(nèi)首套溴化丁基膠裝置2010年5月已經(jīng)在中石化北京燕山分公司建成，7月底試車，設(shè)計(jì)能力為3萬噸/年。不僅開發(fā)了溴化丁基膠的產(chǎn)品，燕山石化還建立了相關(guān)的測試方法和標(biāo)準(zhǔn)。此外，燕山石化還進(jìn)行了乙丙橡膠間歇聚合研究，初步完成了二元乙丙橡膠牌號的合成，預(yù)計(jì)2014年形成產(chǎn)業(yè)化;開發(fā)了3萬噸/年稀土順丁橡膠工業(yè)生產(chǎn)成套技術(shù)，預(yù)計(jì)2012年裝置建成投產(chǎn);形成了3萬噸/年稀土異戊橡膠工業(yè)生產(chǎn)成套技術(shù)，預(yù)計(jì)2013年建成投產(chǎn)。中石化齊魯公司自主開發(fā)的環(huán)保型充油丁苯橡膠、高結(jié)合苯乙烯丁苯膠也都能為輪胎企業(yè)滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)，增添砝碼。” 中國石化北京化工研究院燕山分院院長梁愛民表示，“燕山石化愿意隨時為輪胎企業(yè)進(jìn)行新產(chǎn)品試生產(chǎn)，并邀請輪胎企業(yè)一同剖析國外產(chǎn)品。對沒有測試條件的輪胎企業(yè)，檢測中心還將給予優(yōu)惠測試。”

　　目前，中國石油克拉瑪依石化分公司和遼河石化分公司的環(huán)保橡膠油已經(jīng)達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，克拉瑪依環(huán)烷基橡膠油產(chǎn)品質(zhì)量更是達(dá)到國際先進(jìn)水平；2010年4月22日，國內(nèi)首套異戊橡膠裝置在茂名魯華化工公司投產(chǎn)，年產(chǎn)1.5萬噸裝置4月26日產(chǎn)出合格產(chǎn)品;吉林石化和長春應(yīng)化所合作先后開發(fā)出鈦系和稀土催化劑體系的聚異戊二烯橡膠合成技術(shù)，并已進(jìn)入中試階段。中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司副總經(jīng)濟(jì)師、高級工程師劉杰表示，隨著REACH等法規(guī)的實(shí)施，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了一個環(huán)保節(jié)能的新時代。中國石油希望與輪胎企業(yè)進(jìn)行密切合作，共同加快高性能合成膠新產(chǎn)品的開發(fā)，提高國內(nèi)企業(yè)的核心競爭力。