陜汽夯實基礎(chǔ)管理 追求卓越強績效

　　作為西安市知名企業(yè)的陜西汽車集團有限責(zé)任公司，建廠四十多年來，已發(fā)展成為國內(nèi)大型汽車企業(yè)集團之一。企業(yè)主要從事商用車和汽車零部件的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)的汽車服務(wù)貿(mào)易和金融業(yè)務(wù)。企業(yè)綜合實力在中國500強企業(yè)中位居第250位，在中國機械500強企業(yè)中位居第24位。

　　近年來，陜汽形成了重型軍用越野車、重卡、中卡、大中型客車、中輕型卡車、微型車、新能源汽車、重型車橋、微型車橋、康明斯發(fā)動機及汽車零部件等多品種、寬系列的產(chǎn)品格局。經(jīng)過多年的發(fā)展與積淀，陜汽形成了“德贏天下，服務(wù)領(lǐng)先，品質(zhì)成就未來”的經(jīng)營理念，在質(zhì)量管理方面，陜汽開展了一系列卓有成效的工作。

　　一、加快一體化體系管理平臺升級，不斷完善一體化管理體系平臺建設(shè)

　　陜汽十分重視質(zhì)量管理體系的建立健全工作，圍繞著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，公司相繼通過9000標(biāo)準、國軍標(biāo)質(zhì)量管理體系、3C認證、測量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系的認證。2008年又順利通過了汽車行業(yè)的TS16949質(zhì)量管理體系認證，并與上述體系進行了有機的結(jié)合。2011年根據(jù)國家新發(fā)布的ISO9001：2008、GJB9001B：2009標(biāo)準要求，完成了公司2011版質(zhì)量管理體系升級換版，形成了既符合國內(nèi)國際標(biāo)準又具有陜汽特色的企業(yè)一體化管理體系。為公司改進產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理水平、促進企業(yè)持續(xù)改進與發(fā)展提供了良好的操作平臺。

　　二、導(dǎo)入并推進先進的質(zhì)量管理方法，全面提升公司運營績效

　　陜汽從2010年開始導(dǎo)入并推行六西格瑪管理方法，制定了《陜西重汽六西格瑪綠帶項目管理辦法》、《陜重汽六西格瑪項目驗證辦法》、《六西格瑪項目財務(wù)收益核算辦法》等，公司在產(chǎn)品質(zhì)量提升和供應(yīng)商管理、生產(chǎn)資金占用、消化庫存零部件、提升設(shè)備綜合效率、提升產(chǎn)能、銷售市場預(yù)測等方面初見成效，同時有效解決了前輪打擺這一行業(yè)中普遍存在的質(zhì)量難題。

　　為了在公司內(nèi)部建立卓越績效管理體系，確保公司由單純的產(chǎn)品質(zhì)量管理向企業(yè)運營績效管理順利過渡，陜汽通過聘請外部咨詢機構(gòu)對公司科級以上干部進行《卓越績效評價準則》培訓(xùn)，并結(jié)合該標(biāo)準對公司一體化管理體系進行了修訂和完善；邀請專家對運營狀況進行了全面診斷，開展與競爭對手及行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)進行對標(biāo)、企業(yè)內(nèi)部自評及省、市質(zhì)量獎的申報等一系列活動，從中識別出了更多、更新的改進機會，通過新一輪的改進，進一步提升了公司整體績效管理水平，2010年榮獲西安市質(zhì)量管理獎，2011年榮獲陜西省質(zhì)量管理獎。

　　三、關(guān)注過程控制，全面提升整車產(chǎn)品質(zhì)量

　　為全面提升整車質(zhì)量，降低外部質(zhì)量損失，進一步提升公司產(chǎn)品的市場競爭力和品牌形象，陜汽從過程控制入手，調(diào)整過程審核工作思路，將過程審核由產(chǎn)品生產(chǎn)過程審核前移至產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程、產(chǎn)品更改過程。組織公司設(shè)計、工藝、采供及質(zhì)量等方面的業(yè)務(wù)骨干對下線車輛進行靜態(tài)評審，針對評審出的問題，按責(zé)任分解至各單位進行整改，并對整改效果進行驗證。加大外協(xié)配套件全尺寸檢驗力度，并建立全尺寸檢測的臺賬。成立小組赴市場走訪用戶，并對各地服務(wù)站的服務(wù)信息進行核查，針對虛假信息一經(jīng)核實進行處罰。由設(shè)計部門牽頭對顧客顯性、隱含要求進行識別分析，轉(zhuǎn)化為技術(shù)協(xié)議并逐條體現(xiàn)在技術(shù)文件和“顧客特殊要求跟單”中。為了確保質(zhì)量問題的整改效果，將過程審核、靜態(tài)評審、新產(chǎn)品試制中存在的問題及初期故障、售后失效件質(zhì)量問題進行匯總后，按質(zhì)量控制主體分解至各檢驗科室及生產(chǎn)廠，納入檢驗作業(yè)指導(dǎo)書并進行動態(tài)管理，便于在后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和檢驗環(huán)節(jié)進行重點控制和持續(xù)跟蹤。

　　四、大力組織初期故障及售后失效件的識別分析及整改落實工作

　　陜汽從2008年起開展初期故障和失效件的識別分析及改進落實工作，主要通過：1.成立專項小組，對新產(chǎn)品、特殊區(qū)域市場及重點市場進行產(chǎn)品質(zhì)量信息調(diào)研，從中識別并確定初期故障；2.每月從售后服務(wù)信息管理系統(tǒng)對4000公里內(nèi)故障信息按故障頻率、售后索賠進行排序，將排名在前5位的確定為初期故障；3.每季度組織專人對送車過程進行全程跟蹤；4.日常售后質(zhì)量信息反饋、服務(wù)月走訪及按照故障頻率、售后索賠對配套件進貨檢驗，并由專人對各單位的整改過程進行跟蹤，并按計劃時間節(jié)點對各單位的整改效果進行驗證。

　　五、深入開展群眾性質(zhì)量管理活動，進一步提升班組創(chuàng)新能力

　　2012年3月份，組織召開了“2011年度群眾性質(zhì)量管理小組成果評審會暨2012年選拔賽”。由QC診斷師、體系管理專家、六西格瑪管理專家以及質(zhì)量管理專家組成評審小組，對各單位申報的QC小組成果及質(zhì)量信得過班進行了評審。從各單位申報的46項 QC活動成果及46個質(zhì)量信得過班組中，選拔出30個優(yōu)秀項目代表企業(yè)參加各級質(zhì)量協(xié)會舉辦的QC成果發(fā)布會，交流群眾性質(zhì)量管理活動經(jīng)驗。2012年，陜汽榮獲全國機械行業(yè)QC小組成果發(fā)表會4個一等獎和2個二等獎；西安市質(zhì)量協(xié)會舉辦的QC小組成果發(fā)表會9個一等獎及6個質(zhì)量信得過班組；陜西省第三十二次QC小組代表會議及QC小組成果發(fā)表會9個一等獎的好成績。通過該項活動的開展，進一步提升了基層員工自我識別、自我改進問題的積極性和主動性，確保了公司產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升。