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沃爾沃卡車創(chuàng)新底盤3D繪圖技術(shù) 縮短卡車交付周期

  憑借獨(dú)特創(chuàng)新的3D繪圖技術(shù),沃爾沃卡車底盤和車身的設(shè)計(jì)得以同時(shí)進(jìn)行,這意味著卡車的車身制作過(guò)程將被大大縮短,同時(shí)又不會(huì)降低卡車質(zhì)量。憑借此項(xiàng)技術(shù),沃爾沃卡車足以將卡車制造工期縮短最多達(dá)14天之久。

沃爾沃卡車底盤3D繪圖技術(shù)

  沃爾沃卡車底盤3D繪圖技術(shù)

  “我們都知道,縮短交車周期對(duì)于客戶而言至關(guān)重要,因?yàn)榭蛻舻纳馔耆蕾囉谖覀兊能囕v。因此,能夠提升交車效率,我們十分開(kāi)心。“ 沃爾沃卡車產(chǎn)品經(jīng)理Peter Hardin 說(shuō)道。

  車身設(shè)計(jì)越復(fù)雜,交付給客戶的時(shí)間一般也就越長(zhǎng)。提速交貨的一個(gè)方法就是將車身設(shè)計(jì)制作和卡車的生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行。為了確定卡車某些組件的確切高度和所占空間,并與底盤相匹配,車身設(shè)計(jì)師需要對(duì)底盤的一切信息了然于心。鑒于此,沃爾沃卡車研發(fā)了先進(jìn)的3D繪圖技術(shù),車身設(shè)計(jì)師如今可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)使用該程序。

  “3D繪圖技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)在于底盤和車身的設(shè)計(jì)不再是相繼的,而是可以同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)言之,車身設(shè)計(jì)師無(wú)需等到卡車生產(chǎn)出來(lái)之后,就能夠獲得底盤的關(guān)鍵信息。” 沃爾沃卡車車身設(shè)計(jì)師Tor Hesselgren介紹道。

沃爾沃卡車底盤3D繪圖技術(shù)
沃爾沃卡車底盤3D繪圖技術(shù)

  通過(guò)獨(dú)特的底盤3D技術(shù),設(shè)計(jì)人員在底盤完工之前就能確切掌握底盤成品的一切信息:從后軸位置,到螺旋槳軸高度等等都將通過(guò)此項(xiàng)技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。3D繪圖技術(shù)可以將所有細(xì)節(jié)之處放大、旋轉(zhuǎn)卡車模型、從上至下等等角度對(duì)卡車進(jìn)行實(shí)時(shí)觀看。這些詳細(xì)準(zhǔn)確的信息不僅縮短交車周期,同時(shí)也保證了車輛的高品質(zhì)。

  憑借創(chuàng)新的3D繪圖技術(shù),加上全新的、靈活的底盤平臺(tái)(底盤足以最大限度的滿足并匹配卡車的車身需求),客戶交車周期將被縮短7-14 天 。

  關(guān)于創(chuàng)新3D繪圖技術(shù)和靈活性設(shè)計(jì)的底盤:

  · 3D繪圖技術(shù)旨在為車身設(shè)計(jì)師提供可靠準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)依據(jù),以便制作車身的同時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行底盤的生產(chǎn),從而縮短交車周期。

  · 基于數(shù)據(jù)庫(kù)共享,身在歐洲、中東和亞太地區(qū)的車身設(shè)計(jì)師可以隨時(shí)使用3D繪圖技術(shù)。3D繪圖技術(shù)被廣泛應(yīng)用在沃爾沃卡車FM,F(xiàn)MX,和FH車系及FL/FE車系(歐6)。

  · 所有繪圖,無(wú)論以2D或者3D的形式,都以幾何圖形為表現(xiàn)形式。但由于競(jìng)爭(zhēng)性的原因,繪圖技術(shù)一直沒(méi)有涵蓋到引擎和引擎裝置上。此外,電池箱涵蓋在內(nèi),以便于車身設(shè)計(jì)人員的計(jì)算。

  · 全新靈活性的底盤搭配解決方案已應(yīng)用于沃爾沃卡車FH,F(xiàn)M和FMX系列車型。

  · 創(chuàng)新3D繪圖技術(shù),加以搭載靈活性底盤,足以縮短客戶交貨時(shí)間7-14天。

來(lái)源:卡車網(wǎng) 作者:依文
文章關(guān)鍵詞: 沃爾沃卡車 底盤 3D繪圖
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