為了讓客戶放心,一直以來,華菱星馬就在開展產品品質透明化活動,即把客戶“請進來”,走進生產線,零距離感受產品技術和工藝。2017年4月7日,河南澠池、陜西榆林等地近五十名客戶相約華菱星馬,走進華菱星馬生產線,感受產品技術工藝和質量。產品品質看得見,客戶一行考察結束就下單34臺。
客戶在華菱星馬車間合影
尊重客戶、重視客戶需求,集團公司領導劉漢如、汪祥支、葛曉生也走進生產一線,陪同客戶參觀,并介紹華菱星馬發(fā)展歷程、產品技術、生產工藝。在公司領導的陪同下,客戶一行首先來到華菱重卡生產線,一流的沖壓工藝設備、機器人360度無死角焊接的魅力、全封閉、無塵車間、全自動三重涂裝保護工藝,也見證了一輛輛亮澤鮮艷、威風凜凜、精美質感的卡車駛下生產線。
?葛曉生向客戶一行介紹了華菱星馬產品技術工藝和質量控制,他說:“產品的發(fā)展離不開技術和生產工藝,我們擁有國際一流的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測等先進生產線,具備良好的生產制造能力和質量保證能力。重卡沖壓線縱梁壓機是從日本川崎重工進口的5000噸、6000噸油壓機,車身沖壓線是由20臺600-1600噸大型壓機組成4條全新車身沖壓線,所有壓機均采用先進的PLC智能控制。焊裝車間擁有全國最大的全自動機器人焊接線,保證焊接質量。涂裝車間全封閉、無塵,全自動三重涂裝保護體系,進口噴漆設備,整車防腐性能全國領先??傃b車間由多條總裝地面輸送線、多條空中自行葫蘆線等組成,配備ANDON(安燈系統)、視頻監(jiān)控系統等,具備雙班年產十萬輛重卡的生產能力。”
客戶參觀華菱星馬車間產品
參觀途中,客戶不時拿著手機捕捉下精彩的生產畫面,為了更加全面了解產品,客戶一行又走進漢馬動力生產線參觀。汪祥支向客戶介紹了漢馬發(fā)動機生產線,表示漢馬發(fā)動機生產線是一條自動化、智能化程度極高的生產線,每臺車床都有二維碼識別,通過識別,把信息傳遞給刀具、夾具和機械手等關聯設備,進行自動輸送、自動調節(jié)、自動加工,加工完成后,每個部件的加工日期、編碼和各種參數都能進行自動儲存。這種加工設備的二維碼識別系統,是當今國內發(fā)動機制造的獨一無二的技術。
?其先進性不僅體現在自動化、智能化程度高,還體現在另一個國內獨一無二的技術——工藝設計上的柔性生產線。自動化、智能化程度極高的漢馬發(fā)動機生產線,讓客戶一行見證了高端發(fā)動機的由來。汪祥支表示,漢馬發(fā)動機在推向市場以來,逐漸被用戶認可,其領先技術不得不提。漢馬發(fā)動機采用直列6缸、整體缸蓋、四氣門、定置凸輪軸、后置齒輪系技術,博世公司高壓共軌燃油噴射系統,發(fā)動機壽命長達百萬公里,可滿足國四國五排放標準,具有升級到國六排放的潛能,漢馬動力獨特的缸內制動技術,更是為整車帶來更高的安全價值、經濟價值。
客戶品鑒華菱星馬車輛
為了讓客戶更深入了解產品,生產線參觀結束后,客戶一行還來到華菱整車試驗場,試乘試駕了自己滿意的車型,同時還舉行了產品座談會。公司銷售應用工程部、技術服務人員對物流牽引車、?;愤\輸車、漢馬發(fā)動機產品核心優(yōu)勢以及產品使用維護等進行了詳細闡述。先進的生產工藝、嚴密的質量控制、領先的產品技術、放心的售后服務體系,客戶一行信心滿滿,當日現款下單34輛,其中24輛牽引車、10輛?;愤\輸車。
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