漢馬動力為貫徹落實《中國制造2025》，深入實施智能制造工程，助推制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效，國家工業(yè)和信息化部、財政部聯(lián)合開展2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目重大工作，項目圍繞了2類項目：一是智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化試驗驗證類項目;二是智能制造新模式應(yīng)用類項目，評選通過的項目單位將獲得國家重點支持。華菱汽車以“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應(yīng)用”建設(shè)項目進(jìn)行申報，前期經(jīng)過馬鞍山市、安徽省及國家工信部多輪審核，并最終通過專家評審、現(xiàn)場答辯，從眾多符合申報條件的企業(yè)中脫穎而出，入選2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目。
近年來，隨著國家汽車排放法規(guī)的不斷升級，節(jié)能重型商用車的市場需求不斷提高，對節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機的產(chǎn)品水平、產(chǎn)量、質(zhì)量提出了更高要求。華菱汽車自主研發(fā)的系列大功率發(fā)動機，在節(jié)能、高效、可靠性等方面已達(dá)到國際先進(jìn)水平，推向市場后產(chǎn)銷量逐年翻番，市場前景廣闊，但沒能避免研發(fā)周期長、生產(chǎn)效率低、制造成本高這個發(fā)動機行業(yè)普遍存在的難題。
為此，華菱結(jié)合公司發(fā)展規(guī)劃，將智能制造創(chuàng)新性地融入傳統(tǒng)發(fā)動機制造行業(yè)，通過深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，依靠自主研發(fā)的智能制造技術(shù)全速加快新動能成長，期望通過對發(fā)動機產(chǎn)品設(shè)計、經(jīng)營、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)全面實施智能化升級，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高核心競爭力。依靠總體設(shè)計、信息系統(tǒng)、智能設(shè)計云平臺、智能生產(chǎn)裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務(wù)平臺等內(nèi)容集成應(yīng)用，建立整體構(gòu)架，構(gòu)建安全的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，開發(fā)適合節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的解決方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制，縮短產(chǎn)品升級周期，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本、產(chǎn)品不良品率和單位產(chǎn)值能耗：生產(chǎn)效率提高25%，運營成本降低22.31%，產(chǎn)品升級周期縮短37.29%，產(chǎn)品不良品率降低28.34%，單位產(chǎn)值能耗降低18.93%。智能制造項目將會以標(biāo)桿的形式推動整個鋰電發(fā)動機的智能制造進(jìn)程，加速國內(nèi)發(fā)動機產(chǎn)業(yè)的全面升級。
華菱結(jié)合公司發(fā)展規(guī)劃，將智能制造創(chuàng)新性地融入傳統(tǒng)發(fā)動機制造行業(yè)
本次國家級智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目申報工作，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。在劉漢如董事長的鼎力支持領(lǐng)導(dǎo)下，克服了一個又一個困難，邁過了一道又一道關(guān)卡，從最初組織申報材料，對所有申報數(shù)據(jù)及內(nèi)容通宵達(dá)旦的核對，申報材料的裝訂質(zhì)量一次又一次提升，到答辯前的一次又一次模擬演練，再到答辯PPT的數(shù)十次完善，最后以較高分?jǐn)?shù)通過了國家級專家的評審答辯，項目成功獲得立項。
大轉(zhuǎn)型呼喚新動能，華菱汽車正在用創(chuàng)新的智能制造發(fā)展模式走出一條高附加值、精工細(xì)作的中國新智造之路，也憑借自主研發(fā)的智能制造技術(shù)握緊了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的“金鑰匙”，創(chuàng)新模式應(yīng)用正在進(jìn)一步重塑中國傳統(tǒng)制造業(yè)的新格局，助推中國經(jīng)濟騰飛!
