一塊塊鋼板是如何一步步變成飛碟汽車(chē)的？

　　第一道工序：沖壓

　　作為汽車(chē)生產(chǎn)四大核心工藝的第一步，沖壓就是讓一塊塊鋼板進(jìn)化為具有一定特性要求的覆蓋件，沖壓水平直接決定車(chē)身質(zhì)量也影響著有序工藝的好壞。飛碟汽車(chē)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線讓每一塊鋼板變成藝術(shù)品。

　　第二道工序：焊裝

　　沖壓成型的零部件在焊裝工序，開(kāi)始了變形記。ABB機(jī)器人自動(dòng)抓取工件，以焊裝締途駕駛室為例，需要383個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件、81道工序，用時(shí)僅需260秒。地板、左側(cè)圍、右側(cè)圍、前圍、后圍、頂蓋相繼完成，一個(gè)完整的白車(chē)身就這樣誕生了。

　　第三道工序：涂裝

　　白車(chē)身在這道工序進(jìn)一步調(diào)色調(diào)味，說(shuō)起這步可就厲害了，深受用戶喜愛(ài)的冰晶藍(lán)、極地白、月光銀等各種顏色由此產(chǎn)生。清洗后的白車(chē)身經(jīng)過(guò)磷化、水洗后送入陰極電泳槽進(jìn)行電泳浸涂處理。電泳烘干后轉(zhuǎn)入面漆工序噴涂各種顏色的面漆，經(jīng)過(guò)精心準(zhǔn)備的各道環(huán)節(jié)后呈現(xiàn)色彩紛呈的即視感。

　　第四道工序：總裝

　　到了這一步，基本上就到了車(chē)輛下線的最后階段了。內(nèi)飾線陸續(xù)安裝儀表臺(tái)、座椅等各種裝飾完成駕駛室的內(nèi)飾組裝，同步進(jìn)行的是車(chē)架上線，后橋、前橋、傳動(dòng)軸等零部件不斷被裝配其上，底盤(pán)逐漸成型。接著安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和輪胎，至此汽車(chē)底盤(pán)形成。將駕駛室與底盤(pán)結(jié)合在一起，一輛完整的飛碟汽車(chē)就誕生了。

　　每一款飛碟汽車(chē)背后都離不開(kāi)飛碟汽車(chē)匠人的辛勤付出，千錘百煉，精益求精。只為給您帶來(lái)最愉悅的駕乘體驗(yàn)。