康明斯有超過50年的再制造經(jīng)驗
超過50年的再制造經(jīng)驗，全球8家再制造工廠和超過3,350名員工。毫無疑問，康明斯是全球再制造業(yè)務(wù)的先行者和積極踐行者，為企業(yè)帶來經(jīng)濟價值的同時，累計創(chuàng)造出巨大的環(huán)境價值，真正為公司帶來了關(guān)鍵的差異化以及可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢。
康明斯新零件與再制造業(yè)務(wù)總經(jīng)理Rob Enright說：“每一天，我們都在為康明斯產(chǎn)品注入新的活力，讓它們持續(xù)運轉(zhuǎn)，服務(wù)客戶。而這僅僅是實現(xiàn)康明斯產(chǎn)品出眾可靠性的眾多方式之一。這是多么的不可思議!”
康明斯新零件與再制造業(yè)務(wù)，專注于對康明斯已出售、已使用、已磨損的零件和發(fā)動機整機進行再制造，特別是長缸體、短缸體、L10、M、N和ISX/QSX等重型發(fā)動機平臺，以及B、C和ISL/QSL等中型發(fā)動機平臺。而且，幾十年來，康明斯一直在完善再制造流程，原廠的加工工藝、先進的工具和質(zhì)量體系，使再制造零件和發(fā)動機達到、甚至超過原型新品的標(biāo)準(zhǔn)。
新一代康明斯發(fā)動機平臺也考慮到再制造，使他們可以延長使用期限，并實現(xiàn)更高的能效。每臺發(fā)動機高達85%的部分可以再制造，而且康明斯的每臺發(fā)動機可以最高實現(xiàn)三次再制造。
多年來，康明斯已建立起一套嚴(yán)格的，標(biāo)準(zhǔn)的再制造流程。
康明斯再制造生產(chǎn)過程
再制造業(yè)務(wù)不僅僅使產(chǎn)品在市場上可供使用的時間更長，也使它們遠離垃圾填埋場的時間更長。與制造新產(chǎn)品相比，再制造延長壽命所需的能源和自然資源要少得多。此外，再制造通過以下方式幫助康明斯實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展的承諾:
1、生產(chǎn)再制造發(fā)動機所需的能源減少了85%
2、減少排放18萬噸的溫室氣體(GHG)
3、回收了3.5萬噸的材料
4、67%的通用組件，如渦輪增壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、泵等都是再制造的
康明斯生產(chǎn)工廠
自2010年，康明斯開始在湖北襄陽的康明斯(襄樊)機加工有限公司(CXMC)開展再制造業(yè)務(wù)，經(jīng)過近9年的發(fā)展，CXMC的年產(chǎn)能達到10,000臺/套發(fā)動機零部件，產(chǎn)品線逐漸擴充至包括：再制造發(fā)動機、長缸體、缸體、缸蓋、曲軸、增壓器、噴油器、尿素泵等多種再制造零件，并獲得ISO 9001, ISO 14001以及OHSAS 1800認(rèn)證?？蛻舭|風(fēng)康明斯、無錫霍爾塞特、小松、柳工等。
2018年，康明斯全球新零件與再制造業(yè)務(wù)銷售額達到15億美元，再制造了大約18,700臺發(fā)動機、超過13.4萬臺渦輪增壓器、14.1萬臺泵和63.7萬支噴油器，更不用說數(shù)以萬計的其他再制造零部件。
