為此，在國家排放標(biāo)準(zhǔn)升級之際，玉柴歷時三年，先后投入近30億元對生產(chǎn)線進行顛覆性再造，建設(shè)全新一代國六生產(chǎn)線。
2019年12月26日，玉柴新一代國六生產(chǎn)線全面建成投用。
玉柴新一代國六生產(chǎn)線全面建成投用
新生產(chǎn)線裝備水平在世界工業(yè)史上居一流水平，通過智造護航玉柴國六世界級品質(zhì)。
5G技術(shù)引領(lǐng)，我國信息化程度最高的智慧工廠
玉柴與華為、中國移動、中國聯(lián)通、中國電信等通訊公司合作，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐的典范。玉柴國六新產(chǎn)線基于5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可實現(xiàn)設(shè)備點對點通信、橫向多工廠協(xié)同、縱向供應(yīng)鏈互聯(lián)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控與決策、訂單全程追溯的透明交付，是我國信息化程度最高的智慧工廠。
國六自動化生產(chǎn)線
硬件大咖齊上陣，名副其實的“黑燈工廠”
玉柴新一代國六生產(chǎn)線集成了美國MAG加工設(shè)備、德國LIEBHERR橫架機械手、德國NAGEL珩磨機、KUKA與ABB重載機器人、整機試漏和冷測試臺架等世界高尖端設(shè)備，實現(xiàn)了關(guān)鍵工序的全自動化操作，是名副其實的“黑燈工廠”(工廠可以關(guān)著燈，照樣在生產(chǎn))。
效率大提升，0.001毫米創(chuàng)造最牛加工精度
玉柴國六智造裝備可實現(xiàn)缸孔加工0.001毫米的精度，缸體清洗表面雜質(zhì)重量低于10毫克，座圈、導(dǎo)管采用-196攝氏度的液氮冷凍技術(shù)，10秒內(nèi)即可完成壓裝，外裝線產(chǎn)品交付周期平均可縮短2小時。
玉柴新一代國六生產(chǎn)線全面建成投用
行業(yè)表率，入選國家示范工程
玉柴的“國六商用車發(fā)動機缸體缸蓋智能化柔性加工生產(chǎn)線建設(shè)工程”，代表中國內(nèi)燃機行業(yè)最高水平，并在國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域具有示范應(yīng)用。
