先進(jìn)工藝與智能裝備賦能高質(zhì)量生產(chǎn)
近年來,國(guó)內(nèi)卡車市場(chǎng)持續(xù)向好,解放青汽也憑借良好的品牌和市場(chǎng)口碑,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷量的穩(wěn)定增長(zhǎng)。不過,持續(xù)滿足用戶對(duì)解放青汽品牌產(chǎn)品的需求,離不開強(qiáng)大的整車生產(chǎn)能力,在中重卡產(chǎn)品方面,即墨工廠已然充分發(fā)揮了其先進(jìn)、智能制造的能力,而新能源輕卡基地的投產(chǎn)竣工,將再為解放青汽的整車智能制造賦能。
據(jù)解放青汽工藝技術(shù)高級(jí)主任師李勁介紹,新能源輕卡基地在工藝先進(jìn)性、智能制造方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。在總裝工藝上,整車裝配線采用三段式布局,實(shí)現(xiàn)工藝物流一體化最優(yōu)設(shè)計(jì),全線隨行靜態(tài)裝配,實(shí)現(xiàn)裝配質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠,并且以視覺引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)底盤自動(dòng)翻轉(zhuǎn)及后橋U型螺栓自動(dòng)擰緊(國(guó)內(nèi)首創(chuàng))、前風(fēng)窗玻璃自動(dòng)涂膠、粘接等,既減少用工需求,又提升工作效率;在物流方面采用大物立體輸送、小件SPS配送,有效提高廠房空間利用率并確保零部件準(zhǔn)時(shí)配送率,減少錯(cuò)裝。
隨行板帶,實(shí)現(xiàn)靜態(tài)裝配
視覺引導(dǎo),柔性化車架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)
涂裝工藝方面,前處理電泳采用低溫工藝、高泳透力電泳漆,保證全車身防護(hù)無(wú)死角,10年不銹蝕;噴漆及涂膠采用28臺(tái)機(jī)器人全自動(dòng)化作業(yè),走在商用車行業(yè)最前列;噴漆室循環(huán)風(fēng)結(jié)合干式漆霧補(bǔ)集技術(shù),實(shí)現(xiàn)減碳工藝,運(yùn)行能耗降低60%;面漆采用水性漆,源頭VOC減排50%,末端廢氣100%焚燒處理并自動(dòng)檢測(cè),與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)排放。
涂膠機(jī)器人
誠(chéng)然,先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)、環(huán)保節(jié)能技術(shù)以及物流配送技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效提升整車生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量保證能力,降低制造、運(yùn)營(yíng)成本,并且兼顧了環(huán)保。除了工藝技術(shù)領(lǐng)先外,在智能制造方面,基地還將實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)平臺(tái)化、控制智能化、裝備自動(dòng)化以及生產(chǎn)透明化。
具體來看,生產(chǎn)車間選用國(guó)際領(lǐng)先水平機(jī)器人,其中涂裝車間自動(dòng)化率達(dá)70%,總裝車間廣泛采用AGV進(jìn)行物料搬運(yùn),并與上層物流執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)智能化的物流配送;為保證產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵工序和關(guān)鍵數(shù)據(jù)采用智能化和數(shù)據(jù)化控制,同時(shí)通過應(yīng)用大量的傳感器、RFID、EMS微波通訊等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)整車裝配過程中的設(shè)備參數(shù)、零部件信息、生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)等全流程透明化及過程追溯。在廠區(qū)管理方面,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),結(jié)合AI視覺、大數(shù)據(jù)分析、數(shù)字孿生等技術(shù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、車、物、生產(chǎn)、安全的透明化管控,打造智慧園區(qū)。
“總體來說,新能源輕卡基地具備生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化水平高、柔性化水平高的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),且行業(yè)獨(dú)具的輕型車底盤整體噴漆工藝,極大提升了底盤的耐老化性能,質(zhì)量保證能力和二手車保值率更優(yōu)。”李勁表示,項(xiàng)目正式投產(chǎn)后,總裝生產(chǎn)線將是商用車行業(yè)單線節(jié)拍最快、產(chǎn)能最高的裝配線,節(jié)拍為2.16min,計(jì)劃年產(chǎn)量為10~13萬(wàn)輛,主要生產(chǎn)虎V、J6F、領(lǐng)途、JK6等車型。
把握新能源發(fā)展機(jī)遇 加速新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化
歷經(jīng)50余年的發(fā)展,解放青汽已經(jīng)創(chuàng)造出令行業(yè)矚目的成績(jī),特別是在中重卡市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)了銷量的快速攀升和市場(chǎng)口碑的持續(xù)向好。在輕卡市場(chǎng),解放青汽的產(chǎn)品市場(chǎng)表現(xiàn)節(jié)節(jié)攀升,從2016年產(chǎn)銷1.7萬(wàn)輛發(fā)展至2020年產(chǎn)銷10萬(wàn)輛,增速連續(xù)5年保持行業(yè)第一。
“市場(chǎng)的認(rèn)可以及‘以用戶為中心’的理念,促使公司下定決心建設(shè)‘新能源輕卡基地項(xiàng)目’,為市場(chǎng)提供更優(yōu)異的選擇,為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”李勁認(rèn)為,在國(guó)家低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排的大方向下,輕型車、新能源汽車市場(chǎng)更具發(fā)展空間。因此,新能源輕卡基地的投產(chǎn)竣工,不僅能夠提高輕卡車輛的整車裝備能力,極大地緩解公司的產(chǎn)能壓力,還能夠借助新能源輕卡的發(fā)展機(jī)遇,在市場(chǎng)中持續(xù)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。
他進(jìn)一步指出,對(duì)于公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略而言,該基地的建成是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)第一、世界一流”戰(zhàn)略目標(biāo)的重要組成,是實(shí)現(xiàn)一汽解放“3456”戰(zhàn)略布局的重要組成,是挑戰(zhàn)50萬(wàn)輛銷售目標(biāo)的重要支撐;對(duì)于公司產(chǎn)品戰(zhàn)略而言,是掌握新能源汽車核心技術(shù)的重要基礎(chǔ),未來將圍繞該生產(chǎn)基地拓展,繼續(xù)開展電池、電機(jī)的制造、裝配能力建設(shè);對(duì)于公司質(zhì)量戰(zhàn)略而言,先進(jìn)的工藝技術(shù)、裝備,有力的保障了汽車制造過程質(zhì)量。
據(jù)了解,2019年初,青汽公司經(jīng)營(yíng)管理層明確“新能源輕卡基地”建設(shè)方向,成立以技術(shù)部為主的項(xiàng)目建設(shè)工作組,啟動(dòng)項(xiàng)目策劃工作。項(xiàng)目開展至今,建安工程已基本完成,正在開展裝修等收尾工作,設(shè)備安裝工程已全部完成,正在開展聯(lián)線調(diào)試,力爭(zhēng)快速啟動(dòng)項(xiàng)目試生產(chǎn),爭(zhēng)取年底達(dá)到批量生產(chǎn)能力。可以預(yù)見,在新能源汽車發(fā)展的美好前景下,在一汽解放“15333”新能源戰(zhàn)略的推動(dòng)下,該基地建成投產(chǎn)后,勢(shì)必將會(huì)為解放青汽的發(fā)展征程注入新動(dòng)能。
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