欲戴王冠，必承其重，過(guò)去的2021年，重機(jī)部全體員工，上下一心、踔厲奮發(fā)，贏得了來(lái)之不易的雙重榮譽(yù)。
做實(shí)技術(shù)應(yīng)用，助力J7質(zhì)量達(dá)歐標(biāo)
J7發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量達(dá)歐標(biāo)是事業(yè)部年度重點(diǎn)工作，作為承接生產(chǎn)工作的部門(mén)，重機(jī)部全員打響了一場(chǎng)轟轟烈烈的質(zhì)量“飛躍戰(zhàn)”。
一年來(lái)，通過(guò)技術(shù)研究，重機(jī)部成功實(shí)現(xiàn)15個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化升級(jí)，確保了生產(chǎn)過(guò)程的一致性。
其中，部門(mén)通過(guò)自主研究和試驗(yàn)，成功在柴油機(jī)行業(yè)率先應(yīng)用水道高壓試漏、氫檢泄漏檢測(cè)技術(shù)，大大提升了奧威CA6DM裝配線(xiàn)的裝試能力，為J7發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)歐標(biāo)強(qiáng)力護(hù)航。
不僅是技術(shù)上的升級(jí)，在質(zhì)量管理方面，重機(jī)部的探索同樣卓有成效。
部門(mén)自主完成涂膠、擰緊等4類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)制定，為歐標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)提供了依據(jù)，也為國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)25個(gè)工位歐標(biāo)貫徹提供了參考。
通過(guò)建立“未然機(jī)制”，開(kāi)展國(guó)六PFMEA(過(guò)程潛在失效模式及影響分析)活動(dòng)，完善了190條過(guò)程控制措施，消除了國(guó)六預(yù)裝線(xiàn)的高風(fēng)險(xiǎn)工序。
通過(guò)固化質(zhì)量圈活動(dòng)，賦能6條產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量圈技術(shù)人員，提升團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題能力。全年提出并解決質(zhì)量隱患及問(wèn)題1600余項(xiàng)，問(wèn)題閉環(huán)效率提升22.5%。
技術(shù)、管理兩手抓，發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量顯著提升，整機(jī)返工率、零公里故障率、裝調(diào)問(wèn)題發(fā)生率較目標(biāo)值分別下降33%、14%和3%，有力支撐了J7質(zhì)量達(dá)歐標(biāo)。
保障市場(chǎng)需求，智造水平再提升
2021年，市場(chǎng)“冷熱交鋒”，面對(duì)“機(jī)動(dòng)式”產(chǎn)量需求，重機(jī)部全體員工克服重重困難，在全力應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的同時(shí)，智能制造再結(jié)碩果。
一方面，力保上半年極限高產(chǎn)需求。重機(jī)部創(chuàng)新技術(shù)，自主設(shè)計(jì)預(yù)裝線(xiàn)單臺(tái)配送機(jī)構(gòu)、實(shí)施預(yù)裝線(xiàn)作業(yè)順序前移等，工序節(jié)拍由150s降至105s。
同時(shí)，開(kāi)展奧威CA6DM國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)蠕鐵缸蓋產(chǎn)能提升攻關(guān)，缸蓋日產(chǎn)能由495臺(tái)提升至505臺(tái)，滿(mǎn)足了整車(chē)廠和終端用戶(hù)對(duì)國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)的需求。
另一方面，依托部門(mén)創(chuàng)新工作平臺(tái)，重點(diǎn)圍繞新技術(shù)研究應(yīng)用、自主設(shè)計(jì)和集成，進(jìn)一步深化智能制造的技術(shù)研究和創(chuàng)新能力，濃厚了全員創(chuàng)新氛圍，提高了研究課題及項(xiàng)目應(yīng)用含金量。
部門(mén)先后獲得“2021年中國(guó)汽車(chē)行業(yè)標(biāo)桿智能工廠”“2021年江蘇省大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范”“無(wú)錫市智能工廠”“2021年度解放公司科技創(chuàng)新項(xiàng)目獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。
精心組織籌備，推進(jìn)16L項(xiàng)目建設(shè)
為確保16L超級(jí)工廠建設(shè)項(xiàng)目順利推進(jìn)，重機(jī)部主動(dòng)跨前，提前籌備，全面總結(jié)原聯(lián)合廠房設(shè)備設(shè)施安裝經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做實(shí)16L項(xiàng)目設(shè)備應(yīng)用的技術(shù)方案評(píng)估論證，確保熱試、油封、涂裝線(xiàn)設(shè)備預(yù)驗(yàn)收及安調(diào)工作有序進(jìn)行。
同時(shí)，總結(jié)智能制造項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)度、設(shè)備、刀具等模塊中增強(qiáng)質(zhì)量管理功能。其中，通過(guò)優(yōu)化調(diào)刀任務(wù)功能，可以減少超級(jí)工廠10%的備用刀具。
值得一提的是，本著精益管理的原則，重機(jī)部還提前策劃并完成了16L新車(chē)間《雙車(chē)間刀具管理》《工藝技術(shù)管理模式》等生產(chǎn)管理模式方案設(shè)計(jì)，為工廠投入使用做好了管理準(zhǔn)備。
突出黨建引領(lǐng)，促進(jìn)經(jīng)營(yíng)高質(zhì)發(fā)展
2021年，重機(jī)黨總支深入開(kāi)展黨史學(xué)習(xí)教育，積極踐行“我為群眾辦實(shí)事”，先后收集員工訴求477項(xiàng)，成功辦成“為員工建立休息室”“智能化掃碼報(bào)修”等418項(xiàng)職工關(guān)心的問(wèn)題。
一年來(lái)，通過(guò)深入開(kāi)展黨員先鋒工作室、勞模工作室“攻堅(jiān)行動(dòng)”，合理化建議銷(xiāo)項(xiàng)金額5500多萬(wàn)元，提升了部門(mén)的管理效益。
重機(jī)黨總支還積極組織員工參與解放“放聲計(jì)劃”，傳播視頻作品1萬(wàn)余條，總傳播量超1.6億，吳浩、李根獲得集團(tuán)公司“卓越員工自媒體達(dá)人”“卓越紅旗微店店主”等榮譽(yù)。
以黨建引領(lǐng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)展“雙促進(jìn)”，部門(mén)員工成功奪得“第二十五屆中國(guó)機(jī)械行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)”，堅(jiān)刃QC小組榮獲“2021年度全國(guó)機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果一等獎(jiǎng)”。
站在2022年新的起點(diǎn)，重機(jī)部將緊扣質(zhì)量、效率和成本核心任務(wù)，創(chuàng)新不停步，再創(chuàng)新佳績(jī)。
