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零部件展區(qū):新技術(shù)應(yīng)用促使卡車品質(zhì)不斷飛躍

  近幾年,隨著我國卡車行業(yè)的發(fā)展,卡車更新?lián)Q代速度超過以往任何時(shí)期。越來越多的國產(chǎn)卡車用國外的先進(jìn)技術(shù)“武裝”,向著大功率、大噸位、高效率、舒適性、可靠性和節(jié)能環(huán)保方向闊步邁進(jìn)。雖然這些技術(shù)在歐美國家的卡車上已然流行或成為標(biāo)配,但在中國卡車上還處于應(yīng)用的“初級(jí)階段”。那么到底是哪些技術(shù)的應(yīng)用,使我們的卡車面貌一新呢?
北京車展零部件展區(qū),讓我們一覽其中奧秘。

  承載力提高

  隨著對(duì)高承載車輛的需求,具有更高承載能力的高可靠性、安全性和通過性的輪邊減速驅(qū)動(dòng)橋逐漸代替以前的單級(jí)減速驅(qū)動(dòng)橋。常規(guī)的單級(jí)減速驅(qū)動(dòng)橋的齒輪包(俗稱牙包)中有一組錐齒輪用以減速。由于盆齒較大,車橋牙包也必須加大,所以橋殼自然就隨著承載力增加而變得笨重,離地間隙變小了,通過性也變差了。輪邊減速橋的結(jié)構(gòu)是,半軸的末端是小直徑的外齒輪,周圍有一組行星齒輪,輪轂內(nèi)有齒包圍這組行星齒輪,以達(dá)到減速驅(qū)動(dòng)的目的。其減速性能更好(驅(qū)動(dòng)力加大),車輛通過性能大大提高。

  V型推力桿也是適應(yīng)新的使用情況而引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)。車輛嚴(yán)重超載后,以前的推力桿易損壞,橋殼受沖擊大時(shí)易變形,同時(shí)導(dǎo)致橋殼后蓋焊接縫開焊。以前的懸架系統(tǒng)對(duì)底盤的保護(hù)不夠充分,沖擊大時(shí)影響底盤可靠性。而采用V形推力桿后,將作用力均衡分配給兩邊縱梁,在橋與板簧之間采用減震模塊,有效減輕了對(duì)橋殼和底盤的沖擊。

  為了獲得更高的承載能力,車架技術(shù)也在得到改進(jìn)。變截面車架、采用高密度鋼的車架正在得到應(yīng)用。而如中國重汽的HOWO車型,通過對(duì)斯太爾設(shè)計(jì)理念的吸收,加寬了車架設(shè)計(jì)寬度,對(duì)車體進(jìn)行重新設(shè)計(jì),提高了承載能力。

  追求節(jié)能減排

  進(jìn)入新世紀(jì)以來,降低汽車排放是我國汽車行業(yè)的一件大事,很多的技術(shù)升級(jí)也因此展開。對(duì)卡車的排放而言,相繼經(jīng)歷從歐零排放水平到現(xiàn)在的歐Ⅲ排放水平的快速轉(zhuǎn)變。在斯太爾發(fā)動(dòng)機(jī)引進(jìn)的時(shí)候,我國還沒有排放標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)。隨著歐Ⅰ、歐Ⅱ的實(shí)行,我國發(fā)動(dòng)機(jī)也通過改進(jìn)工藝、發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)以及改善油品等方式,很快就達(dá)到了歐Ⅱ排放標(biāo)準(zhǔn)。

  不過,從歐Ⅱ排放標(biāo)準(zhǔn)到歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)便經(jīng)歷了一個(gè)質(zhì)的提升,發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)也由機(jī)械式(燃油噴射)控制轉(zhuǎn)換到電子控制方式。其中,主流的國Ⅲ發(fā)動(dòng)機(jī)采用電控高壓共軌技術(shù),由于對(duì)燃油的精確控制,同時(shí)也降低了燃油消耗量。

  電控高壓共軌系統(tǒng)對(duì)每個(gè)噴油嘴的噴油量、噴油時(shí)刻進(jìn)行精確控制,能使柴油機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性達(dá)到最佳的平衡;噴油系統(tǒng)壓力比傳統(tǒng)柴油機(jī)要高出3倍,最高能達(dá)到200MPa(而傳統(tǒng)柴油機(jī)噴油壓力在60~70MPa),壓力大霧化好燃燒充分,從而提高了動(dòng)力性,最終達(dá)到省油的目的。此外,通過公共供油管同時(shí)供給各個(gè)噴油嘴,噴油量經(jīng)過ECU精確的計(jì)算,同時(shí)向各個(gè)噴油嘴提供同樣質(zhì)量、同樣壓力的燃油,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平順,從而優(yōu)化柴油機(jī)綜合性能。

  舒適的駕駛室

  在國內(nèi)卡車企業(yè)中,福田歐曼率先對(duì)駕駛室進(jìn)行改進(jìn),并最早生產(chǎn)出四點(diǎn)懸浮駕駛室。剛剛推出之時(shí),開慣了彈簧懸架的駕駛員說身在其中有“輕飄飄的,心里不踏實(shí)”的感覺。不過,隨后便對(duì)其贊不絕口。四點(diǎn)全浮式減震系統(tǒng)全面提高了車身減震水平,提高了舒適性,降低了駕駛員疲勞度。而且,全浮懸置允許在突發(fā)事件中車身發(fā)生水平面內(nèi)的位移,其有效的緩沖作用使司乘人員更為安全,大大提高了行駛安全性?,F(xiàn)在,國內(nèi)卡車特別是牽引車,四點(diǎn)懸浮懸架又進(jìn)一步采用了空氣懸架,使得舒適性有了更大的提高。

  為了提高舒適性,現(xiàn)在卡車上也都采用了人機(jī)工程設(shè)計(jì)的空氣懸架座椅,有的車型甚至座椅上有電加熱裝置等。當(dāng)然,體現(xiàn)駕駛室舒適性的還包括采用高頂駕駛室,使駕乘人員可以在駕駛室內(nèi)直立行走;采用寬體臥鋪,為駕駛員休息創(chuàng)造舒適條件;儀表板也一改過去一排橫列的布置方式——現(xiàn)在的人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)的儀表盤,使得駕駛員的各項(xiàng)操作都很方便。

  集成化、模塊化

  部件集成與模塊化設(shè)計(jì),是中國卡車引進(jìn)斯太爾技術(shù)學(xué)到的最重要的汽車技術(shù)之一。筆者曾在幾年前采訪用戶時(shí)候,聽用戶抱怨,由于下雨天雨水經(jīng)常淋濕車上各種電器的接頭,而使得一部分電器損害或者停工。而現(xiàn)在,先進(jìn)的電器接插件技術(shù)可以很好地改變這種狀況,同時(shí)統(tǒng)一了規(guī)格、增強(qiáng)匹配性,極大提高了可靠性,減少了因?yàn)榻硬寮g的接觸不良導(dǎo)致的元器件損壞故障。

  CAN總線的運(yùn)用,可以說也是系統(tǒng)集成的一個(gè)例證。在轎車上運(yùn)用的CAN總線,通過斯太爾王的推出首次運(yùn)用到卡車上,并在HOWO卡車上得到充分應(yīng)用。由于CAN總線可以實(shí)現(xiàn)車載各種電器(電子控制單元)之間的即時(shí)通訊,特別是“心臟”發(fā)動(dòng)機(jī)與車載電子系統(tǒng)的通訊,所以在車輛運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控、智能低溫啟動(dòng)控制、組合儀表的數(shù)字化信息顯示等等方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢。它把一個(gè)機(jī)電產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為一個(gè)“智能產(chǎn)品”,使得卡車性能有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。

  注重安全性設(shè)計(jì)

  近年來,卡車的安全性也逐漸提高。而安全基本通過車體的加固設(shè)計(jì)、被動(dòng)防護(hù)裝置以及良好的視野等來實(shí)現(xiàn)。

  在駕駛室上,我國現(xiàn)在的卡車都采用了全鋼結(jié)構(gòu)或整體鋼架構(gòu),工藝上都采用全自動(dòng)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行焊裝,相對(duì)于以前的駕駛室更可靠。另外,國內(nèi)一些重卡開始配備前防鉆保護(hù)架,發(fā)生正面碰撞時(shí),能夠保護(hù)前方車輛、行人的安全。

  近年來,一般在國外卡車駕駛室才能見到的橫向穩(wěn)定裝置也逐漸開始應(yīng)用,可以有效解決車輛行駛過程中的橫向穩(wěn)定性,進(jìn)一步保證行車安全。同時(shí),國內(nèi)一些卡車也開始選裝ABS系統(tǒng),也許在不久,EBL(電子制動(dòng)力分配系統(tǒng))、TPMS(輪胎壓力檢測系統(tǒng))等技術(shù)將逐漸應(yīng)用到國產(chǎn)卡車上,為用戶安全保駕護(hù)航。

來源:卡車網(wǎng)在線新聞組 作者:胡曉月
文章關(guān)鍵詞: 零部件 節(jié)能
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