今年以來(lái),玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)訂單紛至沓來(lái),產(chǎn)銷兩旺,訂單持續(xù)走高。3、4月份產(chǎn)量更是超過(guò)了6萬(wàn)臺(tái),連續(xù)刷新玉柴月度產(chǎn)銷歷史最高紀(jì)錄。一次又一次的新高,這對(duì)我們干部員工是一次嚴(yán)峻考驗(yàn),對(duì)于玉柴300多家中外配套供應(yīng)商,同樣是一次非同尋常的考驗(yàn)。特別是在全球金融危機(jī)蔓延等內(nèi)、外部不利因素的沖擊中, 玉柴與全體配套供應(yīng)合作伙伴們逆勢(shì)而上,勇敢地闖了過(guò)來(lái)、頑強(qiáng)地奪得勝利---產(chǎn)銷接近50萬(wàn)臺(tái),同比去年增長(zhǎng)超過(guò)30%!艱辛和輝煌的一年即將過(guò)去,正如晏平主席的評(píng)價(jià)一樣,2009年既檢驗(yàn)我們的能力,更考驗(yàn)我們的意志!
坦然面對(duì)突變,從容快速反應(yīng)
回顧以往的年份,玉柴超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)的月產(chǎn)就被稱之為大生產(chǎn),而今年大多數(shù)月份都達(dá)到4-5萬(wàn)臺(tái),3、4月更是突然超過(guò)6萬(wàn)之外,由于采購(gòu)部提前準(zhǔn)備,精心策劃,生產(chǎn)節(jié)奏依然秩序井然,排產(chǎn)裝機(jī)從容不迫、波瀾不驚。這一切,得益于全體供應(yīng)商與玉柴精誠(chéng)合作、共克時(shí)艱的責(zé)任擔(dān)當(dāng),得益于玉柴在自身高速發(fā)展的同時(shí),高度重視和承擔(dān)培養(yǎng)供應(yīng)鏈共謀同步發(fā)展、穩(wěn)定發(fā)展的重任。
產(chǎn)量激增質(zhì)量保持受控
2009年1-11月累計(jì)產(chǎn)出發(fā)動(dòng)機(jī)454000多臺(tái),同比08年增長(zhǎng)31.53%,月產(chǎn)出創(chuàng)歷史新高達(dá)65000臺(tái),在此情況下,零部件到位合格率同比提高0.8%;外協(xié)件百元三包賠付率同比下降14.8%;影響外反饋的前10位零部件故障率顯著下降。
供應(yīng)鏈能力建設(shè)成效凸顯
2005年以來(lái),玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)銷量每年大幅度增長(zhǎng),股份公司領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚,狠抓對(duì)供應(yīng)商的規(guī)范管理,精心規(guī)劃供應(yīng)商的產(chǎn)能提升建設(shè),充分利用供應(yīng)商的良好優(yōu)質(zhì)資源,提升供應(yīng)鏈能力,逐步地滿足了玉柴快速發(fā)展的需要,確保了玉柴的可持續(xù)發(fā)展。特別是制定了2008-2011年供應(yīng)鏈產(chǎn)能規(guī)劃,對(duì)未來(lái)幾年的產(chǎn)能目標(biāo)進(jìn)行了總體規(guī)劃和組織實(shí)施,保證了玉柴的高速發(fā)展需要。
系統(tǒng)推進(jìn)國(guó)產(chǎn)零部件能力建設(shè)工作。一是系統(tǒng)實(shí)施了能力建設(shè)跟蹤檢查和推進(jìn)工作,根據(jù)市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)需求,系統(tǒng)分析和制定每年度零部件能力提升建設(shè)工作方案,強(qiáng)力組織實(shí)施推進(jìn),確保了生產(chǎn)旺季的及時(shí)產(chǎn)出;二是對(duì)瓶頸難點(diǎn)件產(chǎn)能提升工作強(qiáng)力推進(jìn)建設(shè),確保整體產(chǎn)能提升;三是重點(diǎn)組織兩殼一室能力建設(shè)方案的檢查、實(shí)施和推進(jìn),多年來(lái),相繼新開發(fā)的玉林科創(chuàng)、廣西金創(chuàng)等齒輪室新供應(yīng)商,新開發(fā)了廣西奧特帕斯、邵陽(yáng)神風(fēng)、東風(fēng)十堰等飛輪殼新供應(yīng)商;四是對(duì)歐III機(jī)、6M、6A、6L等增長(zhǎng)量重點(diǎn)系列機(jī)型等按模擬訂單需求,制定能力提升建設(shè)方案并實(shí)施和推進(jìn),確保玉柴市場(chǎng)增長(zhǎng)產(chǎn)品和重點(diǎn)機(jī)型的滿足要求。連續(xù)多年的配套件產(chǎn)能建設(shè)工作,確保了玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)天標(biāo)產(chǎn)能從2005年的1200臺(tái)/天提升到現(xiàn)在的2300臺(tái)/天,發(fā)動(dòng)機(jī)零部件年配套能力從2005年的28萬(wàn)臺(tái)上升到2009年的50萬(wàn)臺(tái)。
供應(yīng)商同步能力建設(shè),確保技術(shù)水平持續(xù)發(fā)展。各供應(yīng)商與玉柴同步,快速提升產(chǎn)能,強(qiáng)有力支撐著玉柴的快速發(fā)展,一大批供應(yīng)商表現(xiàn)突出:
濱州渤?;钊荆河掠谔魬?zhàn)國(guó)際品牌,產(chǎn)品質(zhì)量好、開發(fā)能力強(qiáng)。
浙江銀輪:爭(zhēng)當(dāng)中國(guó)第一,世界一流!強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的典范。
上海霍尼韋爾公司:跟進(jìn)中國(guó)市場(chǎng),同步玉柴發(fā)展,締結(jié)戰(zhàn)略聯(lián)盟。
亞新科南岳公司:產(chǎn)品配套系列寬,積極配合歐Ⅲ產(chǎn)品開發(fā),確保玉柴產(chǎn)品升級(jí)和批量產(chǎn)出。
供應(yīng)商大膽投入技改,瓶頸件生產(chǎn)能力同步提升。得益于玉柴快速發(fā)展所帶來(lái)的巨大發(fā)展機(jī)遇,更看好玉柴發(fā)展的美好前景,廣大供應(yīng)商紛紛加大投入,實(shí)施技術(shù)改造和產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí),玉柴瓶頸件供應(yīng)商更是不遺余力實(shí)施向技改要產(chǎn)能工程。
廣西清隆公司:從2005年開始,投資4500萬(wàn)新增建設(shè)生產(chǎn)基地,配套件產(chǎn)能大幅度提升。新增投資近1.5億元的新廠區(qū),將年內(nèi)投入使用。
玉林市科創(chuàng)公司:2005年初才開始配套玉柴產(chǎn)品,連續(xù)多年投入,并于2009年7月整體搬遷了新廠區(qū),使玉柴長(zhǎng)期瓶頸件齒輪室得于徹底的解決,現(xiàn)產(chǎn)能達(dá)900件/天,并在近期達(dá)到1200件/天,成為齒輪室絕對(duì)主供方。
玉林市嘉德公司:幾年來(lái),相繼組建了4108、4F、6M、6A等缸蓋多條機(jī)加工產(chǎn)品生產(chǎn)線,產(chǎn)能快速提升,填補(bǔ)了公司加工能力不足的空白,成為落實(shí)玉林市委、市政府“強(qiáng)柴興玉”發(fā)展戰(zhàn)略的成功范例。
廣西金創(chuàng)公司、廣西奧特帕斯公司:在解決玉柴兩殼一室長(zhǎng)期瓶頸件問(wèn)題中,毅然投入大筆資金組建專業(yè)生產(chǎn)線,形成批量生產(chǎn)能力;金創(chuàng)公司產(chǎn)能從2005年不到500臺(tái)/天提升到現(xiàn)在的900臺(tái)/天,確保了關(guān)鍵瓶頸件兩殼一室產(chǎn)能不斷滿足玉柴快速增長(zhǎng)的急需。
價(jià)格決定份額的商務(wù)政策效果顯著
基于確保技術(shù)質(zhì)量為前提,玉柴公司推行的整合優(yōu)化、技術(shù)降成本和價(jià)格決定份額的工作,經(jīng)實(shí)施驗(yàn)證此方法正確、措施可行。此舉是全體成員企業(yè)贏取市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的必需,通過(guò)整合優(yōu)化、技術(shù)降成本和價(jià)格杠桿作用,使得供應(yīng)商能夠達(dá)到規(guī)模經(jīng)營(yíng)并降低成本。通過(guò)引導(dǎo)供應(yīng)商提升管理,構(gòu)筑自身核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提升整個(gè)玉柴供應(yīng)商聯(lián)合體競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)努力營(yíng)造出一個(gè)公平、公正、公開的配套環(huán)境。
逐一破解2008年供應(yīng)商重點(diǎn)難題,效果無(wú)可限量
玉柴2008年杭州供應(yīng)商會(huì)議后,對(duì)會(huì)議提出的聯(lián)合技術(shù)降成本問(wèn)題、供應(yīng)商利益保護(hù)問(wèn)題、提高采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確性問(wèn)題、設(shè)計(jì)更改監(jiān)控問(wèn)題、供應(yīng)鏈問(wèn)題收集和反饋工作、不合格讓步接收考核問(wèn)題、供應(yīng)商優(yōu)化整合、管理提升、完善倉(cāng)庫(kù)發(fā)料管理等突出問(wèn)題,認(rèn)真進(jìn)行組織研究,形成詳細(xì)的工作計(jì)劃,及時(shí)推進(jìn)實(shí)施,并取得一定的實(shí)效。晏杰副總經(jīng)理同時(shí)要求:采購(gòu)部牽頭召集玉柴各系統(tǒng),認(rèn)真梳理出杭州會(huì)議問(wèn)題推進(jìn)過(guò)程中存在的不足,做好閉環(huán)推進(jìn)的倒排計(jì)劃,并滾動(dòng)補(bǔ)充完善,讓各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)承諾限期完成,采購(gòu)部定期組織檢查,及時(shí)通報(bào)各系統(tǒng)的完成進(jìn)度,加強(qiáng)溝通與反饋,確保在今年年底供應(yīng)商大會(huì)前,全面完成去年會(huì)議要求解決的問(wèn)題。更為可喜的是,公司各系統(tǒng)和部門,通過(guò)此次難題破解的過(guò)程,不斷督促自身管理更有序,行為更規(guī)范。
“構(gòu)建YC戰(zhàn)略合作聯(lián)盟體”的戰(zhàn)略構(gòu)想正式提上日程
未來(lái)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),將表現(xiàn)為對(duì)影響燃油經(jīng)濟(jì)性、排放水平等核心零部件資源的掌控能力。晏平主席在杭州會(huì)議提出的這個(gè)戰(zhàn)略構(gòu)想,公司與這些核心零部件供應(yīng)商簽訂了戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。事實(shí)證明,博世公司在每年生產(chǎn)旺季,利用其全球的生產(chǎn)能力優(yōu)先保證對(duì)玉柴的供應(yīng);國(guó)4發(fā)動(dòng)機(jī)后處理、催化消聲器等核心零件也與其建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,支持并推動(dòng)國(guó)外供應(yīng)商根據(jù)市場(chǎng)需求量的增加在國(guó)內(nèi)建設(shè)生產(chǎn)廠、實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn),這些將構(gòu)成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
YC戰(zhàn)略合作聯(lián)盟體的構(gòu)建,使玉柴與供應(yīng)鏈的合作達(dá)到了一個(gè)更高的層次,今年公司所取得的產(chǎn)銷將近50萬(wàn)臺(tái)的輝煌業(yè)績(jī),充分見證了一個(gè)充滿生機(jī)和活力的供應(yīng)鏈合作典范,譜寫了一曲YC戰(zhàn)略合作聯(lián)盟體與玉柴公司共克時(shí)艱、和諧共贏的華美樂(lè)章。
輝煌的2009年即將過(guò)去,2010年戰(zhàn)斗的號(hào)角又將吹響,玉柴與所有供應(yīng)商合作伙伴正以堅(jiān)實(shí)的步伐,踏上新的征程!
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