東風(fēng)德納車(chē)橋：成本管控嚴(yán)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)高

　　截至2009年11月底，東風(fēng)德納車(chē)橋有限公司完成主營(yíng)業(yè)務(wù)收入35.14億，提前1個(gè)月超額完成全年銷(xiāo)售挑戰(zhàn)目標(biāo)。這個(gè)成績(jī)的取得，與該公司認(rèn)真貫徹執(zhí)行科學(xué)發(fā)展觀，積極拓展外部市場(chǎng)，大力提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，加大降本增效力度，著力培育新的增長(zhǎng)點(diǎn)息息相關(guān)。

　　今年以來(lái)，為進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，東風(fēng)德納在確保東風(fēng)商用車(chē)裝車(chē)的基礎(chǔ)上，積極拓展市場(chǎng)，提出了“穩(wěn)定發(fā)展現(xiàn)有規(guī)模市場(chǎng)，不斷尋求新的潛力市場(chǎng)，努力開(kāi)拓海外市場(chǎng)，大力拓展新品市場(chǎng)”的思路。通過(guò)深入挖掘潛在市場(chǎng)，在鞏固與國(guó)內(nèi)主要客車(chē)廠家的戰(zhàn)略合作關(guān)系的同時(shí)，主動(dòng)與目標(biāo)客戶(hù)進(jìn)行接觸了解，尋找更多的產(chǎn)品合作機(jī)會(huì)，并通過(guò)加大產(chǎn)品宣傳和推廣，與終端用戶(hù)在產(chǎn)品知識(shí)、使用和維修方面開(kāi)展深入交流，使產(chǎn)品得到了終端客戶(hù)的認(rèn)同。2009年，該公司大型客車(chē)橋在公交市場(chǎng)的占有率為51.38%，其中北京、天津、上海、濟(jì)南、廣州公交市場(chǎng)占有率達(dá)到80%以上，共計(jì)取得了1.5億元的銷(xiāo)售業(yè)績(jī);2009年1至11月份，該公司通過(guò)終端點(diǎn)單拉動(dòng)銷(xiāo)售1億多元。

　　為了做強(qiáng)研發(fā)，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，東風(fēng)德納主要采取三項(xiàng)措施加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)力度。一是加快德納產(chǎn)品S130、S/D190的國(guó)產(chǎn)化導(dǎo)入工作，拓寬產(chǎn)品平臺(tái)，適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，其中S130項(xiàng)目預(yù)計(jì)2010年可實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，S/D190項(xiàng)目完成了樣件試制及相關(guān)道路試驗(yàn)，目前正在進(jìn)行第二輪臺(tái)架驗(yàn)證。二是加快韓國(guó)現(xiàn)代橋、日野橋、S170等項(xiàng)目的推進(jìn)。其中，韓國(guó)現(xiàn)代橋項(xiàng)目、日野橋項(xiàng)目已量產(chǎn)，S170混合橋項(xiàng)目已通過(guò)試制。三是圍繞重點(diǎn)客戶(hù)開(kāi)發(fā)適應(yīng)性產(chǎn)品。目前已經(jīng)完成70余個(gè)客戶(hù)900余份技術(shù)協(xié)議簽訂，涉及1500種匹配產(chǎn)品，其中900種是新開(kāi)發(fā)。

　　降成本是企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的重要手段。2009年，東風(fēng)德納進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系，建立了以標(biāo)準(zhǔn)工藝BOM為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)成本核算制度，將2009年標(biāo)準(zhǔn)成本實(shí)物成本與實(shí)際實(shí)物成本差異縮小到1.5%，制造費(fèi)用差異縮小到2%。該公司還設(shè)置了市場(chǎng)導(dǎo)向KPI指標(biāo)，建立了成本分析標(biāo)準(zhǔn)模板，系統(tǒng)地按產(chǎn)品平臺(tái)、產(chǎn)品族及降成本機(jī)會(huì)進(jìn)行矩陣分析，將降成本的方向和機(jī)會(huì)快速有效地分析清楚，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管控，降低質(zhì)量索賠。2009年該公司黨政聯(lián)合開(kāi)展的“樹(shù)立精品意識(shí)，追求卓越品質(zhì)”活動(dòng)、“改善降成本，爭(zhēng)效我先行”黨建主題競(jìng)賽活動(dòng)，有效提高了全員的質(zhì)量意識(shí)，全公司改善立項(xiàng)418項(xiàng)，實(shí)際完成467項(xiàng)，創(chuàng)效9000余萬(wàn)元。

　　東風(fēng)德納車(chē)橋襄樊工廠：樹(shù)立精品意識(shí)改善經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)

　　2009年1至11月，東風(fēng)德納車(chē)橋襄樊工廠共生產(chǎn)前橋總成94291根、中后橋總成70884根、橋殼總成111236根，實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入12.08億元，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)穩(wěn)步提升。

　　為了保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期達(dá)成，該廠堅(jiān)持每個(gè)工作日下午定時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃平穩(wěn)會(huì)，加強(qiáng)訂單平衡，鎖定3日滾動(dòng)計(jì)劃，并改變裝配線鋪線方式，將次日裝配提前至前一班次末進(jìn)行鋪線，保證了入庫(kù)計(jì)劃的順利達(dá)成。

　　在生產(chǎn)中，襄樊工廠高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)工廠級(jí)質(zhì)量改善課題的推進(jìn)，實(shí)施了一系列有效的改善。2009年該工廠著重加強(qiáng)了邊緣工藝、過(guò)程審核、工藝紀(jì)律執(zhí)行管理，通過(guò)每月的稽查和改善，提升過(guò)程保證能力，截至2009年11月，資金索賠率為0.098%，低于目標(biāo)值0.112%，比2008年同期下降9%。

　　在市場(chǎng)逐漸回暖，工廠人力資源不足，成本壓力增大的形勢(shì)下，襄樊工廠及時(shí)啟動(dòng)了新的用工與培訓(xùn)預(yù)案，將單位人工成本產(chǎn)出工時(shí)作為衡量勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要指標(biāo)，每月對(duì)二級(jí)單位人均工時(shí)、人工成本指標(biāo)進(jìn)行考核。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年4至10月份，該工廠科室人員支援一線達(dá)88人次，1至11月份跨車(chē)間支援達(dá)446人次，1至11月制造費(fèi)用節(jié)約297.2萬(wàn)元，人工成本節(jié)約100.8萬(wàn)元。

　　在“四好班子”五星創(chuàng)建工作中，襄樊工廠黨委進(jìn)一步提升黨建工作對(duì)業(yè)績(jī)提升的貢獻(xiàn)度，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，著力抓好四項(xiàng)工作：一是開(kāi)展形勢(shì)目標(biāo)教育活動(dòng);二是積極營(yíng)造戰(zhàn)高產(chǎn)氛圍;三是以開(kāi)展學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)為契機(jī)，積極推進(jìn)生產(chǎn)線改造，改善員工作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)能力;四是加強(qiáng)服務(wù)和管理，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)不斷提升。

　　2009年以來(lái)，該工廠黨委確立的改善項(xiàng)目完成5項(xiàng)，創(chuàng)效536萬(wàn)元;黨支部確立的改善項(xiàng)目完成32項(xiàng)，創(chuàng)效2727萬(wàn)元;黨員服務(wù)承諾立項(xiàng)完成180項(xiàng)，創(chuàng)效162萬(wàn)元。

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　　東風(fēng)德納車(chē)橋十堰工廠：優(yōu)化用工提升效率

　　通過(guò)對(duì)零件車(chē)間立式多刀半自動(dòng)車(chē)床電器系統(tǒng)實(shí)施改造，東風(fēng)德納車(chē)橋十堰工廠裝備科的工程技術(shù)人員不僅使這臺(tái)存在先天不足的設(shè)備加工效率提高30%以上，還滿(mǎn)足了生產(chǎn)線通過(guò)多品種零件柔性化生產(chǎn)的要求;通過(guò)對(duì)6臺(tái)十字軸生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行工藝平面布局調(diào)整，齒一車(chē)間這條老生產(chǎn)線不僅舊貌換新顏，加工能力大為提升，還帶動(dòng)了員工學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的熱潮……截至2009年11月中旬，東風(fēng)德納車(chē)橋十堰工廠已累計(jì)完成效率提升改善1415項(xiàng)，占全年改善項(xiàng)目的122.7%，為十堰工廠順利完成2009年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提供了有力支撐。

　　今年三四月份，在國(guó)家擴(kuò)大內(nèi)需政策的拉動(dòng)下，一度低迷的汽車(chē)市場(chǎng)開(kāi)始回暖。十堰工廠橋總成產(chǎn)量從2月份的1.2萬(wàn)根猛增到3月份的2.4萬(wàn)多根，而工廠用工減少500多人、重型橋產(chǎn)能?chē)?yán)重不足，生產(chǎn)組織面臨著巨大挑戰(zhàn)。在挑戰(zhàn)面前，十堰工廠沒(méi)有退縮，而是抓住這一難得的發(fā)展機(jī)遇，一方面迅速啟動(dòng)“活性用工”機(jī)制，動(dòng)員年齡在41周歲以下的管理和輔助崗位的男員工到一線支援，先后有147名管理和輔助員工主動(dòng)報(bào)名，充實(shí)到生產(chǎn)一線，很大程度上緩解了當(dāng)時(shí)用工緊張的局面;另一方面，針對(duì)部分生產(chǎn)線效率低、運(yùn)行成本高的情況，實(shí)施了以重型裝配線、460軸承蓋生產(chǎn)線等8條關(guān)鍵生產(chǎn)線為重點(diǎn)的效率改善，有力提升了工廠勞動(dòng)生產(chǎn)效率。通過(guò)細(xì)化管理指標(biāo)、加強(qiáng)改善力度，十堰工廠的OEE由去年的60%提升至72%，取得了可觀的管理績(jī)效;通過(guò)導(dǎo)入JPMH(單位時(shí)間人均產(chǎn)出)指標(biāo)考核評(píng)價(jià)體系，不僅大幅降低人工成本，還實(shí)現(xiàn)人均增收14%，形成了工廠發(fā)展與員工增收的雙贏局面。截至2009年11月，該工廠產(chǎn)值突破19.4億元，年內(nèi)產(chǎn)值直指22億元，再創(chuàng)歷史新高。

　　2009年，十堰工廠黨委以“四好班子”五星升級(jí)創(chuàng)建為重點(diǎn)，不斷提升兩級(jí)管理團(tuán)隊(duì)在工廠科學(xué)發(fā)展中的引領(lǐng)力，著力提升黨建工作在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的引導(dǎo)力，黨組織的政治核心作用得以充分發(fā)揮。該工廠黨委帶領(lǐng)基層黨支部緊扣“雙培”、“雙創(chuàng)”主題，扎實(shí)推進(jìn)“改善降成本，爭(zhēng)效我先行”黨內(nèi)競(jìng)賽活動(dòng)，取得顯著成效———2009年，該廠黨委立項(xiàng)4項(xiàng)，黨支部立項(xiàng)261項(xiàng)，完成502項(xiàng)，創(chuàng)效500多萬(wàn)元;黨員承諾498項(xiàng)，目前完成492項(xiàng)，創(chuàng)效475.2萬(wàn)元。

　　東風(fēng)德納車(chē)橋十堰部件廠：管理創(chuàng)新助推企業(yè)增效

　　今年1至11月，東風(fēng)德納車(chē)橋十堰部件廠的產(chǎn)值比去年同期增長(zhǎng)11.95%，創(chuàng)歷史新高，占全年計(jì)劃的134%。之所以能取得這樣的佳績(jī)，得益于該廠推行的管理創(chuàng)新，為工廠發(fā)展注入了活力。

　　———實(shí)行項(xiàng)目管理。2009年初，十堰部件廠成立了廠級(jí)項(xiàng)目管理委員會(huì)，把項(xiàng)目管理納入到工廠經(jīng)營(yíng)管理的重要議事日程，確立了調(diào)整臂失效改善、產(chǎn)品內(nèi)制化、三車(chē)間后底板二線改造、降低裝備庫(kù)存、沖焊蹄能力建設(shè)、提高貫通軸效益六個(gè)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，明確了六大項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。通過(guò)實(shí)行項(xiàng)目管理，有力支撐了工廠的經(jīng)營(yíng)績(jī)效，僅產(chǎn)品內(nèi)制化項(xiàng)目截至目前已完成25個(gè)品種，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2690萬(wàn)元，產(chǎn)值貢獻(xiàn)率為6.83%。

　　———運(yùn)用新方法、新工具。

　　在質(zhì)量管理上，導(dǎo)入Q-UP活動(dòng)，其中三車(chē)間后底板線已進(jìn)入銀級(jí)水平(生產(chǎn)線不流出不良)的復(fù)原改善階段，導(dǎo)入了8D方法和全數(shù)品質(zhì)保證活動(dòng)，使三車(chē)間前底板線機(jī)加工自工程不良由1821PPM降到了400PPM。

　　在裝備管理上，通過(guò)運(yùn)用TPM，不斷提高裝備管理水平，在零部件事業(yè)部診斷中一直保持前三名的成績(jī)，通過(guò)開(kāi)展設(shè)備自主保全活動(dòng)，使車(chē)間設(shè)備完整完好率得到有效提升，通過(guò)導(dǎo)入OEE(設(shè)備綜合效率)管理、開(kāi)展CPU成本寫(xiě)實(shí)活動(dòng)，為產(chǎn)品成本寫(xiě)實(shí)、尋找對(duì)策提供了科學(xué)依據(jù)。

　　在安全管理上，進(jìn)一步深化KYT管理，使現(xiàn)場(chǎng)違章明顯減少，作業(yè)前安全確認(rèn)已經(jīng)成為員工常態(tài)化的安全行為;采取有效措施推進(jìn)SES評(píng)價(jià)，共挖掘現(xiàn)場(chǎng)隱患2100項(xiàng)，整改1920項(xiàng)，有效降低了現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。

　　———開(kāi)展黨內(nèi)主題競(jìng)賽。今年以來(lái)，該廠重點(diǎn)開(kāi)展“改善降成本，增效我先行”活動(dòng)，黨委成員帶頭承擔(dān)4項(xiàng)重點(diǎn)改善課題，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益59.75萬(wàn)元，并通過(guò)加強(qiáng)督導(dǎo)和過(guò)程監(jiān)控，黨支部改善項(xiàng)目得到有效推進(jìn)，截至11月，黨支部改善項(xiàng)目達(dá)成率為74%，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益160.62萬(wàn)元。