2023年5月20日,江淮汽車迎來59周歲“生日”。智能制造綠色發(fā)展!近期,“江淮汽車綠色智慧工廠投產(chǎn)”被評(píng)為2022年度皖美品牌十大影響力事件。本期江淮1卡品牌一周年特別策劃系列報(bào)道,重點(diǎn)解讀江淮1卡踐行制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,構(gòu)建數(shù)智化綠色制造體系,打造底盤更好的高端智能卡車,樹立中國商用車品質(zhì)典范,為高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。
數(shù)智化制造開啟神奇之旅
秉承“底盤精神”,江淮1卡1號(hào)基地以用戶為中心,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),圍繞“供-產(chǎn)-銷-運(yùn)-服”構(gòu)建數(shù)字化智能化制造體系,生產(chǎn)過程高度透明化,總裝車間智能排產(chǎn)率100%、關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化應(yīng)用率100%。可實(shí)現(xiàn)定制化下單、高質(zhì)量生產(chǎn)、高品質(zhì)管控和高效率交付,不斷增強(qiáng)核心制造競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)夢(mèng)想變?yōu)橛唵危衿嬷镁痛碎_啟!您可以在訂單APP上實(shí)時(shí)查看愛車的排產(chǎn)、制造、運(yùn)輸以及到店交付,進(jìn)行“云監(jiān)管”。這背后,是江淮1卡數(shù)智化制造體系的強(qiáng)大支撐。訂單下達(dá)后,APS智能排產(chǎn)系統(tǒng)精準(zhǔn)接收,然后科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃。隨后,采購信息化系統(tǒng)高效協(xié)同供應(yīng)鏈,快速有序準(zhǔn)備物料,物流信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤物料滿足情況,確保您的訂單準(zhǔn)時(shí)開始生產(chǎn)。
生產(chǎn)CCR管理中心
一切準(zhǔn)備就緒,那就開足馬力!生產(chǎn)CCR管理中心全程監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度,通過信息系統(tǒng)以及智能芯片對(duì)制造過程進(jìn)行智能化控制與管理,從而有效提高生產(chǎn)效率。車輛下線后,檢查人員運(yùn)用專業(yè)設(shè)備,逐一逐項(xiàng)進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢查,再通過物流發(fā)運(yùn)到您所在的城市,第一時(shí)間交付到您的手中。通過全體系、全流程的努力,江淮1卡1號(hào)基地小時(shí)節(jié)拍(UPH)達(dá)成60臺(tái)/小時(shí),一分鐘下線一臺(tái)車,實(shí)現(xiàn)了“分鐘工廠”目標(biāo),交貨期近年來縮短了22%。
智能排產(chǎn)率100%的總裝車間
發(fā)力全球高端市場(chǎng),矢志成為“中國的1卡世界的1卡”,更需要把質(zhì)量擺在突出位置。江淮1卡領(lǐng)先的數(shù)智化制造體系,不僅帶來高柔性、高效率、短交期,而且在多年來不斷提升工序質(zhì)量水平的基礎(chǔ)上,通過搭建信息化的質(zhì)量系統(tǒng),前端連接終端用戶及服務(wù)站,后端連接供方,顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量信息化依托QIS/QMS質(zhì)量管理系統(tǒng),運(yùn)用先進(jìn)信息技術(shù)對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行采集、分析、傳遞、處理、存儲(chǔ)和綜合利用,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息“及時(shí)、便捷、自動(dòng)”采集和應(yīng)用;并結(jié)合大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)化分析及監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)、全過程、全生命周期的質(zhì)量信息管理,年度數(shù)據(jù)分析150萬條,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升,近年來整車DKAPP100(每一百臺(tái)車?yán)塾?jì)出現(xiàn)的問題數(shù))同比下降54.6%,R1000@3mis(3個(gè)月中每1000臺(tái)新車維修數(shù))同比下降43%,質(zhì)量水平大幅提升。
綠色智慧工廠俯瞰圖
質(zhì)量服務(wù)信息化系統(tǒng)打通市場(chǎng)質(zhì)量信息DMS以及400系統(tǒng)連接,實(shí)時(shí)獲取終端用戶反饋的質(zhì)量問題,第一時(shí)間傳遞至現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,市場(chǎng)問題的反饋流程從30天下降到1天,整改閉環(huán)率進(jìn)一步提升,產(chǎn)品NPS(產(chǎn)品凈推薦值)同比提升4.4%,用戶滿意度持續(xù)提升,位居行業(yè)前列水平。
以綠色工廠制造綠色產(chǎn)品
隨著“雙碳”目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn)和能源綠色低碳轉(zhuǎn)型,以綠色工廠制造綠色產(chǎn)品已經(jīng)成為汽車制造業(yè)的共識(shí)。從規(guī)劃建設(shè)開始,江淮1卡就致力打造綠色環(huán)保、資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色智慧工廠,積極推動(dòng)綠色能源發(fā)展,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,推進(jìn)綠色生產(chǎn)和高效高質(zhì)發(fā)展。
光伏發(fā)電系統(tǒng)
綠色發(fā)展,節(jié)能先行!聚焦節(jié)能綠色技術(shù),江淮1卡建設(shè)能源管理中心,應(yīng)用了諸多節(jié)能綠色技術(shù),大幅降低能耗。鳥瞰工廠屋頂,光伏系統(tǒng)總裝機(jī)容量40.11MW,年發(fā)電3600萬度,占1號(hào)基地總用電量的30%,有效利用可再生資源;走進(jìn)生產(chǎn)車間,地源熱泵系統(tǒng)比空調(diào)節(jié)能40%,年節(jié)約電能費(fèi)用超百萬元,減少能源消耗。
因地制宜,循環(huán)利用!江淮1卡實(shí)施涂裝烘干余熱回收,廢氣余熱利用率達(dá)65%;空壓機(jī)60%電能轉(zhuǎn)換成熱能,熱能回收后可用于工藝加熱、廠區(qū)生活;水資源循環(huán)利用率達(dá)到95%以上,邊角料回收、新能源汽車電池再利用率均再創(chuàng)新高,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
能源管理中心
不僅如此,江淮1卡還堅(jiān)持“節(jié)能、環(huán)保、安全、輕量”等產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念,布局“燃油+純電+混動(dòng)”三駕馬車,不斷升級(jí)傳統(tǒng)柴汽油發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)和產(chǎn)品,打造出在行業(yè)中具備絕對(duì)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的燃油輕卡產(chǎn)品,同時(shí)加快混動(dòng)和純電技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新,以純電的厚積優(yōu)勢(shì)和混動(dòng)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),全面發(fā)力新能源,制造更多的綠色產(chǎn)品!
產(chǎn)品是贏得競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵,制造是品牌發(fā)展的根基。深耕行業(yè)五十九載,江淮1卡掌握底盤關(guān)鍵科技,實(shí)現(xiàn)智造現(xiàn)場(chǎng)“人-機(jī)-料-法-環(huán)-測(cè)”的廣泛互聯(lián)和感知,支撐生產(chǎn)過程全流程的智慧化管控和綠色高效生產(chǎn),有力推動(dòng)“中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變”的新跨越。
高顏值 強(qiáng)動(dòng)力 更靈活 領(lǐng)跑L3專為創(chuàng)業(yè)青年打造的全新小卡
年輕卡友首選創(chuàng)業(yè)車型!領(lǐng)跑L3顛覆傳統(tǒng)的中國時(shí)尚智能小卡來啦
江淮1卡星鏈1號(hào)技術(shù)品牌榮獲2024年度值得用戶信賴 新動(dòng)能綜合應(yīng)用技術(shù)品牌
江淮微卡多米EV1榮獲2024年度值得用戶信賴純電末端物流創(chuàng)
長(zhǎng)續(xù)航 大容積 高承載,江淮征程EV-W1城配運(yùn)輸?shù)男聦檭?/p>
省錢省心省力,江淮1卡駿鈴金飯碗S9名副其實(shí)
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