虧損嚴(yán)重 輪胎行業(yè)亟待合力突圍

　　近兩年，中國輪胎行業(yè)一直處于低谷，多項數(shù)據(jù)持續(xù)走低，許多苦苦支撐的企業(yè)相繼步入虧損大軍之中，虧損金額與虧損面積的進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)志著中國輪胎行業(yè)的輝煌已經(jīng)戛然而止。產(chǎn)能過剩、技術(shù)含量低及國內(nèi)外環(huán)境持續(xù)低迷等因素給中國輪胎行業(yè)帶來了前所未有的打擊。

　　輪胎行業(yè)的艱難從一組數(shù)據(jù)中可以看出一些端倪。近日，中國橡膠工業(yè)協(xié)會公布了一組數(shù)字，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，1-5月，計入統(tǒng)計企業(yè)輪胎的產(chǎn)量下降 8.27%，產(chǎn)成品庫存(值)上升11.4%，銷售收入下降了14.32%，實現(xiàn)利潤下降32.51%。在42家統(tǒng)計企業(yè)中，虧損額為4.36億元，增幅達(dá)171%， 其中的內(nèi)資企業(yè)虧損額為39051萬元，增幅高達(dá)199.52%。

　　而隨著《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》于7月1日正式實施，中國對復(fù)合橡膠概念提出了新的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定其生膠的含量不得大于88%。在此之前，復(fù)合膠的生膠含量為 95%～99.5%，且在很長的一段時間內(nèi)均享受著零關(guān)稅。新規(guī)范的正式實施無疑給本就經(jīng)營困難的輪胎企業(yè)雪上加霜，中國輪胎企業(yè)陷入內(nèi)憂外困的境地當(dāng)中。

　　產(chǎn)能過剩 缺乏規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益

　　如果從相關(guān)行業(yè)走向來看，中國的汽車產(chǎn)量正處于穩(wěn)步增長的階段，外加天然橡膠價格的下跌，中國輪胎企業(yè)的前景本該是光明的?？捎捎诶娴尿?qū)使，許多輪胎企 業(yè)在未做出市場調(diào)研的情況下，盲目投資，致使產(chǎn)能的不斷上升，由之前的供不應(yīng)求轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)能過剩，又因為需求下降，造成輪胎企業(yè)的開工率降低，價格也不斷下 跌，從而收縮了利潤。

　　“導(dǎo)致國內(nèi)輪胎企業(yè)利潤下滑的主要原因是產(chǎn)能過剩?；谶@種情況，企業(yè)為了搶占市場而降低銷售價格，致使利潤產(chǎn)生下滑。”卓創(chuàng)資訊的輪胎分析師江云這樣表示。

　　根據(jù)上市輪胎企業(yè)發(fā)布的季報顯示，包括風(fēng)神、雙錢、固特異、韓泰等輪胎企業(yè)收入與利潤同比都出現(xiàn)了大幅下滑。業(yè)內(nèi)人士表示，傳統(tǒng)輪胎行業(yè)進(jìn)入門檻低、投資 成本低，加之市場信息溝通渠道不暢，盲目投資現(xiàn)象較為普遍，行業(yè)低水平重復(fù)投資狀況嚴(yán)重，輪胎行業(yè)存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性過剩。

　　一些地方政府，為追求政績突出，一味追求輪胎產(chǎn)業(yè)的壯大，忽略了市場容量的實際承受能力，甚至降低進(jìn)入輪胎企業(yè)的門檻，從而助長了落后輪胎產(chǎn)能的投資熱潮。

　　江云告訴媒體，2010年以后，國內(nèi)的輪胎企業(yè)就已經(jīng)達(dá)到了飽和狀態(tài)。到2012年時，產(chǎn)能過剩問題開始凸顯。時至今日，輪胎產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩更加嚴(yán)重。

　　媒體了解到，現(xiàn)在中國僅大中型輪胎企業(yè)就有300多家，不規(guī)范，未注冊的小企業(yè)則更多，行業(yè)的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求。以全鋼絲載重子午線輪胎為例，目前年生產(chǎn)能力在1.3億套左右，但市場需求卻只有8000多萬套，市場產(chǎn)需倒掛嚴(yán)重。

　　產(chǎn)品缺乏技術(shù)含量不高也成為銷量下降的原因之一。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)生產(chǎn)的轎車子午胎與輕型貨車子午胎中，約65%為中低端產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的普遍問題是，技術(shù)性能低，同質(zhì)化嚴(yán)重，市場競爭格外激烈。

　　由于技術(shù)含量不高，中國中低端產(chǎn)品很難進(jìn)入國際市場，即便走出國門也很難與其他國際品牌爭搶市場份額，使得中國輪胎企業(yè)銷售渠道發(fā)展受阻。與此同時，許多國外輪胎廠商卻紛紛在國內(nèi)設(shè)廠，進(jìn)一步蠶食本就不多的國內(nèi)市場。

　　近日，有消息稱，韓泰輪胎重慶工廠第二期工程(乘用車輪胎)投產(chǎn)，本次投產(chǎn)的二期工程將新增600萬條產(chǎn)能，使其2015年重慶造韓泰輪胎總產(chǎn)能接近700萬條。這也意味著韓泰輪胎進(jìn)一步加大對中國基地布局。

　　雪上加霜 輪胎企業(yè)舉步維艱

　　造成中國輪胎企業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展舉步維艱，還有一個不容忽視的問題便是國家政策的調(diào)整。這在某種程度上也將對國內(nèi)的輪胎企業(yè)造成不小的沖擊，可能會致使該行業(yè)面臨新一輪的洗牌。

　　一位資深的橡膠分析師向媒體透露，于今年7月1日正式實施的《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》，對利潤率逐年下降的中國輪胎企業(yè)來說真可謂雪上加霜。

　　據(jù)悉，該標(biāo)準(zhǔn)中最引人注目的便是復(fù)合橡膠中生膠的含量不得超過88%的規(guī)定。也就是說，在原產(chǎn)地添加了12%以上助劑混煉后的復(fù)合橡膠進(jìn)口到國內(nèi)輪胎廠將無法使用。因此，于2015年7月1日起新標(biāo)準(zhǔn)正式實施后，復(fù)合橡膠這種特殊產(chǎn)品的使用量及進(jìn)口量將越來越少。

　　媒體了解到，復(fù)合橡膠是國內(nèi)的輪胎行業(yè)規(guī)避天然橡膠進(jìn)口關(guān)稅的產(chǎn)物，是從天然橡膠中加入微量的硬脂酸等助劑混合而成。它的理化性能和價格基本上與天然橡膠 無異，被廣泛運用到國內(nèi)輪胎制造行業(yè)達(dá)15年之久。新標(biāo)準(zhǔn)的實施卻意味著傳統(tǒng)的只添加了微量助劑的復(fù)合橡膠將被視為天然橡膠，該政策基本斷絕了復(fù)合橡膠方 式的可行性。

　　由于中國橡膠工業(yè)所需的天然橡膠原料無法自給自足，80%依賴進(jìn)口。國內(nèi)的輪胎制造商出口輪胎所需要的進(jìn)口天然橡膠可以核銷關(guān)稅，也就是說，內(nèi)銷輪胎如需要使用進(jìn)口的天然橡膠則必須繳納關(guān)稅。

　　根據(jù)2015年新的關(guān)稅方案顯示，進(jìn)口煙膠片和標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠的關(guān)稅由原來的1200元/噸提高至1500元/噸。這將意味著，倘若不能按照“88% 生 膠 12%非膠成分”新配方生產(chǎn)和進(jìn)口復(fù)合膠，那么目前的97%及99%天膠含量的復(fù)合膠將被視為原膠，且需繳納1500/噸的進(jìn)口關(guān)稅，這對市場的影響 無疑是巨大的。

　　國內(nèi)某輪胎企業(yè)的區(qū)域經(jīng)理在接受媒體采訪時表示，復(fù)合膠標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整，不僅僅是對橡膠行業(yè)的影響，對于國內(nèi)的輪胎企業(yè)來說，影響也是不容忽視的。

　　近年來輪胎行業(yè)的產(chǎn)能過剩，各企業(yè)為了搶占市場，不得不降低銷售價格，利潤本來就很低?，F(xiàn)在又對復(fù)合橡膠的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的成本增加。

　　面對本就利潤不高的產(chǎn)品，成本提高只能提高銷售價格?？上M者并不關(guān)心輪胎行業(yè)漲價的原因，因此面對產(chǎn)品價格的上漲并不接受，所以提高產(chǎn)品的銷售價格難度 較大。這就等于叫國內(nèi)輪胎企業(yè)做一道“選擇題”，要么提高銷售價格，這勢必造成銷量的下降，而如果死扛不提高銷售價格則可能面臨賠本賺吆喝的尷尬局面，無 論哪個結(jié)果都是中國輪胎企業(yè)不想看到的。

　　大集團(tuán)戰(zhàn)略將成為唯一出路

　　就國內(nèi)輪胎行業(yè)的種種困境，江云表示，建議企業(yè)以強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合或兼并重組的方式應(yīng)對行業(yè)產(chǎn)能過剩問題。由于中國的輪胎行業(yè)成長時間較晚，在某些方面又顯得有些急功近利，輪胎制造的技術(shù)只能算是中低端，與一些發(fā)達(dá)國家的知名輪胎制造商相比，仍然有很大差距。

　　如果企業(yè)可以強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合或兼并重組，既可實現(xiàn)優(yōu)勢互補，優(yōu)化資源配置，又可集中資金進(jìn)行產(chǎn)品的研究和開發(fā)，從而擴(kuò)大市場占有額，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時， 還能夠提高企業(yè)的國際競爭力，促進(jìn)中國民族工業(yè)的發(fā)展?？涩F(xiàn)在這樣盲目地降低產(chǎn)品的銷售價格，就只會令企業(yè)的利潤越來越低。

　　中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長鄧雅俐指出，積極實施兼并重組，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)，通過壯大主業(yè)、資源整合、業(yè)務(wù)流程再造、資本運作等方式，發(fā)展一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)、主業(yè)優(yōu)勢明顯的大公司、大集團(tuán)，提高企業(yè)競爭力和資源配置效率，做響品牌，是中國橡膠工業(yè)做大做強(qiáng)的重要的選擇。

　　鄧雅俐表示，輪胎大集團(tuán)的建立有利于生產(chǎn)效率的提高，有利于科技投入的加大力度，有利于知名品牌的建設(shè)，有利于原材料的統(tǒng)一采購，有利于產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng) 一，有利于輪胎企業(yè)“走出去”戰(zhàn)略的實施。企業(yè)要有質(zhì)的跳躍，必須強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立企業(yè)集團(tuán)，可以是輪胎企業(yè)的聯(lián)合，也可以是根據(jù)地域的分布，產(chǎn)品專業(yè)分工生 產(chǎn)等進(jìn)行并購，還可以是輪胎企業(yè)與上下游企業(yè)的聯(lián)合。總之，要縮小與世界輪胎跨國集團(tuán)的差距，首先要推進(jìn)中國輪胎大集團(tuán)的發(fā)展。

　　而對于新標(biāo)準(zhǔn)的實施，某資深橡膠分析師向媒體透露，其實膠廠由復(fù)合橡膠生產(chǎn)轉(zhuǎn)向標(biāo)準(zhǔn)橡膠的生產(chǎn)并沒有那么困難。隨著政策的調(diào)整，大多數(shù)復(fù)合橡膠加工廠會選 擇轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)膠。因此，標(biāo)準(zhǔn)橡膠的產(chǎn)量會較多于復(fù)合橡膠。當(dāng)然，也有些大型加工廠通過與中國輪胎企業(yè)共同研發(fā)適用于規(guī)?；a(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合膠。但大多數(shù)中小 加工廠選擇轉(zhuǎn)產(chǎn)投入更低，風(fēng)險相對較小的標(biāo)準(zhǔn)膠。

　　雖然行業(yè)內(nèi)部有相當(dāng)一部分人士極力反對實施新標(biāo)準(zhǔn)，但該分析師卻提出了不同意見。他表示，隨著中國橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展，復(fù)合橡膠的生產(chǎn)也逐漸形成規(guī)模，將涌現(xiàn)出一批專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)。

　　由于復(fù)合橡膠的質(zhì)量參差不齊，市場行為不夠規(guī)范。政府有必要制定《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，規(guī)范市場的行為，保障貿(mào)易的公平。從長遠(yuǎn)利益講，是有利無害的。