隨著“雙碳”目標(biāo),商砼運(yùn)輸行業(yè)也積極采取措施。作為行業(yè)的重要領(lǐng)軍者,漢馬科技積極將星馬輕攪拌車經(jīng)典再升級(jí),推出了更加高效、節(jié)能的星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車,具有更優(yōu)秀的節(jié)油率,更高的運(yùn)輸品質(zhì),助力客戶短期內(nèi)收回成本,同時(shí)也助力行業(yè)降耗和減碳。
體系化極致節(jié)油
成為客戶的存錢罐
一般來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)液壓攪拌車是由發(fā)動(dòng)機(jī)提供底盤行駛動(dòng)力,同時(shí)又要提供上裝驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。因此,導(dǎo)致了攪拌車爬坡時(shí)會(huì)稍顯動(dòng)力不足。星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車讓發(fā)動(dòng)機(jī)與上裝罐體解耦,讓發(fā)動(dòng)機(jī)專注于底盤行駛,車輛動(dòng)力性能提升15%,爬坡更有勁。由于車輛特點(diǎn)所致,傳統(tǒng)燃油攪拌車在待卸料時(shí),也噪聲震耳。星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車在裝料、待料、卸料等作業(yè)期間,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,車輛駕駛室內(nèi)噪音小于42.6分貝,駕駛室外噪音小于55分貝,只能聽(tīng)見(jiàn)電機(jī)的輕微的低鳴。既減少工地噪音擾民投訴,又有效地保護(hù)了司機(jī)和操作工的健康。經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè),星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車的節(jié)油率達(dá)到18%,再加上尿素節(jié)約、保養(yǎng)節(jié)省,一年可節(jié)約成本達(dá)4.23萬(wàn)元,一年左右即可收回上裝電動(dòng)化成本。
整車一體化設(shè)計(jì)
實(shí)現(xiàn)車輛性能全面提升
星馬電動(dòng)上裝系統(tǒng)是由動(dòng)力電池倉(cāng)為上裝攪拌罐提供驅(qū)動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn)上裝和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的切割,減少燃油消耗。該系統(tǒng)以發(fā)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)為核心,配備鋰離子電池提供動(dòng)力,綜合各種科技創(chuàng)新技術(shù)推出能量管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌車上裝電動(dòng)化,助力行業(yè)降耗、節(jié)能、減碳。通過(guò)一體化設(shè)計(jì),星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車裝配了安裝高壓電空調(diào),制冷效果更好、可靠性更高。因直接從電池取電,所有工況均不消耗原車燃油,夏季時(shí)可節(jié)約5%-8%的燃油消耗;一體化設(shè)計(jì)控制系統(tǒng),把電動(dòng)上裝控制屏集成到中控屏,實(shí)現(xiàn)控制屏共享,提高集成度,操作簡(jiǎn)化,故障率大大降低。同時(shí),底盤發(fā)動(dòng)機(jī)直聯(lián)上裝發(fā)電機(jī),取消了傳動(dòng)軸和支撐機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了模塊化集成,結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)化,傳動(dòng)效率高,降低了重量和故障率。除此之外,通過(guò)一體化輕量化設(shè)計(jì),安裝了電動(dòng)化上裝系統(tǒng)后,整車不超重。
安全性更高品質(zhì)更優(yōu)
讓客戶掙錢無(wú)憂
星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車還可以提高車輛的行駛安全性和在運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)輸品質(zhì)。首先,星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車的駕駛室采用歐洲流行的籠式骨架、高強(qiáng)度鋼板蒙皮結(jié)構(gòu),安全性更高。同時(shí),采用四點(diǎn)懸浮式結(jié)構(gòu),在發(fā)生追尾、撞擊事故時(shí),有較好的緩沖作用。其次,配置了能量回收系統(tǒng)和智能充放電系統(tǒng),無(wú)需插槍充電,系統(tǒng)可自行充電管理,同時(shí)在剎車動(dòng)能回收時(shí)輔助制動(dòng),回收率超過(guò)50%以上,減少發(fā)動(dòng)機(jī)效能損耗,降低制動(dòng)器發(fā)熱,行車更安全。
同時(shí),可以實(shí)現(xiàn)罐體與發(fā)動(dòng)機(jī)解耦,罐體轉(zhuǎn)速恒定,車輛加速行駛時(shí)罐體離心力小,提升了行駛穩(wěn)定性。同時(shí),通過(guò)罐體恒速轉(zhuǎn)動(dòng),解決了傳統(tǒng)液壓攪拌車罐體轉(zhuǎn)速的波動(dòng)問(wèn)題,混凝土勻質(zhì)性提升了30%,不離析,保證了混凝土運(yùn)送的質(zhì)量。此外,為了防止萬(wàn)一出現(xiàn)高壓故障,在電機(jī)后端預(yù)留了應(yīng)急接口,可用加長(zhǎng)油管的液壓馬達(dá)進(jìn)行應(yīng)急救援,防止悶罐。漢馬科技從設(shè)備的全生命周期管理出發(fā),打造了專業(yè)化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化智能運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái),為客戶打造臻心呵護(hù)的智慧服務(wù)。通過(guò)該平臺(tái),打通了上裝電動(dòng)化T-box、與底盤T-box和中控屏的集成控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)攪拌車罐體運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、扭矩、罐體工作時(shí)間、電機(jī)及發(fā)電機(jī)狀態(tài)、動(dòng)力電池狀態(tài)等信息采集功能。
漢馬科技還打造了最后一公里在線混凝土質(zhì)量管控平臺(tái),可以在攪拌站實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)調(diào)度室實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土坍落度,可以實(shí)現(xiàn)外加劑的遠(yuǎn)程添加,讓運(yùn)輸途中混凝土從不可控變成“智能可控”,對(duì)數(shù)據(jù)和操作留痕,大大降低了人工成本、安全事故成本,充分保證了混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量。星馬輕騎兵電動(dòng)上裝攪拌車的推出,表明漢馬科技始終秉持以客戶為中心的理念,科技創(chuàng)新為根本,堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品技術(shù)革新的極致追求,提供最優(yōu)的產(chǎn)品解決方案,為客戶創(chuàng)造出最大價(jià)值,同時(shí)為實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo),做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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